[發明專利]一種環形重鉆生產用方便上下料的滾齒機

在審

• 申請號: 202010869504.2
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111975121A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 章松
• 申請（專利權）人: 鹽城加美機電科技有限公司
• 主分類號: B23F5/20
• 分類號: B23F5/20;B23F23/00;B23F23/06;B23Q11/12
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 周鑫

本發明公開了一種環形重鉆生產用方便上下料的滾齒機，包括滾齒機主體與限位機構，滾齒機主體頂端一側設置有主動軸，限位機構包括固定塊，固定塊固定連接于主動軸一端表面，固定塊一端設置有工件，工件一端處于固定塊內側，固定塊內側中部兩端均設置有夾緊塊，工件處于兩個夾緊塊中部，兩個夾緊塊外側均固定連接有連接板，兩個連接板一端均固定連接有限位套，兩個限位套一端表面均開設有螺紋孔，兩個螺紋孔內側均轉動連接有螺桿，兩個螺桿相鄰的一端表面均固定連接有第二錐齒輪，兩個第二錐齒輪一側嚙合連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪一側表面固定連接有轉桿，兩個夾緊塊內側均設置有弧形板，夾緊塊內側表面開設有凹槽。

技術領域

本發明涉及滾齒機技術領域，特別是涉及一種環形重鉆生產用方便上下料的滾齒機。

背景技術

滾齒機是齒輪加工機床中應用最廣泛的一種機床，在滾齒機上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機床。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為7～6級(JB179-83)，高精度滾齒機為4～3級。最大加工直徑達15米，環形重鉆在生產加工過程中需要使用到滾齒機；

現有的滾齒機在使用過程中，加工工件進行固定時一般采用螺栓的方式進行固定，較為麻煩，效率低，浪費時間，單個螺栓固定時，穩定性較差，多個螺栓進行固定較為費時，為此我們提出一種環形重鉆生產用方便上下料的滾齒機。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供一種環形重鉆生產用方便上下料的滾齒機，能解決上述背景中提到的技術問題。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種環形重鉆生產用方便上下料的滾齒機，包括滾齒機主體與限位機構，所述滾齒機主體頂端一側設置有主動軸，所述限位機構包括固定塊，所述固定塊固定連接于主動軸一端表面，所述固定塊一端設置有工件，所述工件一端處于固定塊內側，所述固定塊內側中部兩端均設置有夾緊塊，所述工件處于兩個所述夾緊塊中部，兩個所述夾緊塊外側均固定連接有連接板，兩個所述連接板一端均固定連接有限位套，兩個所述限位套一端表面均開設有螺紋孔，兩個所述螺紋孔內側均轉動連接有螺桿，兩個所述螺桿相鄰的一端表面均固定連接有第二錐齒輪，兩個所述第二錐齒輪一側嚙合連接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪一側表面固定連接有轉桿，兩個所述夾緊塊內側均設置有弧形板，所述夾緊塊內側表面開設有凹槽，所述弧形板外側表面固定連接有凸塊，所述凸塊卡合凹槽內側，所述工件處于兩個所述夾緊塊內側的外表面開設有卡槽，所述弧形板內側表面固定連接有卡塊，且所述卡塊卡合卡槽內側。

作為本發明的一種優選技術方案，還包括潤滑機構，所述潤滑機構包括限位槽，所述限位槽開設于限位套內側，所述限位套內側設置有儲油棉，所述儲油棉一側設置有壓板，所述壓板一側表面固定連接有彈簧，所述彈簧一端與限位槽內側一端為固定連接，所述螺紋孔內側表面開設有導油孔，所述導油孔與限位槽連通。

作為本發明的一種優選技術方案，兩個所述夾緊塊的截面均設置為半圓弧形結構，兩個所述夾緊塊組成圓形。

作為本發明的一種優選技術方案，所述轉桿一端處于固定塊外側，所述轉桿處于固定塊外側一端表面開設有槽體，所述槽體的截面為六邊形。

作為本發明的一種優選技術方案，所述壓板貼合儲油棉一側表面，所述儲油棉貼合導油孔外側。

作為本發明的一種優選技術方案，所述第一錐齒輪分別與兩個第二錐齒輪相互嚙合，兩個所述螺桿與固定塊內側的連接處設置有軸承。

作為本發明的一種優選技術方案，所述主動軸另一端設置有電機，所述電機與滾齒機主體為固定連接。

作為本發明的一種優選技術方案，兩個所述弧形板均設置為半圓弧形結構，兩個所述弧形板外側均貼合兩個所述夾緊塊內側，兩個所述弧形板內側均貼合工件外側表面。