[發明專利]一種煤礦用連續管式高壓導向鉆孔裝置及方法在審
| 申請號: | 202010868303.0 | 申請日: | 2020-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN111877985A | 公開(公告)日: | 2020-11-03 |
| 發明(設計)人: | 祝釗;李延富;陳騁;王文學;邰偉衛;孟祥俊;劉宇;李寶存;白雪;馮智鵬;孫曉東;孫娜;赫廣杰;曹鵬;花銘池 | 申請(專利權)人: | 沈陽煤炭科學研究所有限公司 |
| 主分類號: | E21B7/04 | 分類號: | E21B7/04;E21B7/18;E21B19/22;E21B7/02 |
| 代理公司: | 沈陽中宇天信專利代理有限公司 21248 | 代理人: | 崔曉蕾 |
| 地址: | 110000 遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤礦 連續 高壓 導向 鉆孔 裝置 方法 | ||
1.一種煤礦用連續管式高壓導向鉆孔裝置,其特征在于:所述的煤礦用連續管式高壓導向鉆孔裝置,包括增壓泵(1),盤管器(2),注入頭(3),連續管(4),半剖管(5),扣管器(6),導向單元(7),扣管器(6),噴射頭(8),液壓泵站(9);
其中:增壓泵(1)與盤管器(2)上的連續管(4)尾端連接,連續管(4)纏繞在盤管器(2)輪轂上,盤管器(2)前端穿過注入頭(3)后端的喇叭口進入注入頭(3),連續管(4)前端連接導向單元(7),導向單元(7)前端與噴射頭(8)連接,注入頭(3)給穿過的連續管(4)施加推力,使其水平向給進,其給進速度與配速馬達(22)的轉速及給進油缸(62)的推進速度相匹配,連續管(4)給進一段以后,扣管器(6)為連續管(4)外壁安裝一對半剖管(5),防止連續管(4)的屈曲,扣管器(6)在導軌滑道(61)上滑動,扶正器(21)安裝在盤管器(2)出管端,盤管器(2)旋轉出管時,扶正器(21)隨連續管(4)端頭位置的改變而移動,配速馬達(22)安裝在盤管器(2)輪轂的中心,帶動盤管器(2)輪轂旋轉;液壓泵站(9)為配速馬達(22)、注入頭(3)、給進油缸(62)、扣管器(6)的松開和夾緊動作提供動力,噴射頭(8)利用管路輸送過來的高壓水沖孔。
2.按照權利要求1所述的煤礦用連續管式高壓導向鉆孔裝置,其特征在于:所述的盤管器(2)和液壓泵站(9)的下方設置有履帶驅動裝置。
3.一種如權利要求1所述的煤礦用連續管式高壓導向鉆孔裝置的鉆孔方法,其特征在于:由增壓泵(1)輸出40-50Mpa高壓水及混合壓裂磨料,通過連續管輸入車上的連續管(4)、導向單元(7)到達噴射頭(8),沖擊孔壁,完成鉆孔;注入頭(3)前端設置扣管器(6),扣管器(6)安裝在導軌滑道(61)上,當扣管器(6)執行動作使一對半剖管(5)組合完成后,給進油缸(62)推動扣管器(6)和半剖管(5)組合向孔內推進;給噴射頭(8)持續供壓后,噴射頭(8)自動旋轉并噴射出水射流切削煤壁;首節半剖管(5)與噴射頭(8)后端的固定接頭連接;固定接頭與連續管固定連接;增壓泵(1)、盤管器(2)、注入頭(3)及給進油缸(62)的動力由液壓泵站(9)提供;盤管器(2)旋轉出管時,扶正器(21)隨管的位置而移動。
4.按照權利要求3所述的煤礦用連續管式高壓導向鉆孔裝置的鉆孔方法,其特征在于:采用連續管向孔內輸送高壓水力及混合壓裂磨料,減少壓力損失;采用半剖式組合管,使給進頂推力能夠傳到孔底;半剖式組合管采用卡扣形式連接;連續管前端安裝導向裝置,通過連續管內的通電導線控制切削頭的鉆進方向;采用高壓水力射孔的方式,鉆進瓦斯抽采孔;高壓水力射孔槍的壓力為40-50Mpa。
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