[發(fā)明專利]一種錐齒輪傳動(dòng)的單環(huán)輥旋軋機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010867805.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111842742B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李華英;仇云龍;李懷洲;孫振平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 太原科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B21H1/18 | 分類號(hào): | B21H1/18 |
| 代理公司: | 北京東方盛凡知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11562 | 代理人: | 張換君 |
| 地址: | 030024 山西省太原*** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 齒輪 傳動(dòng) 單環(huán)輥旋 軋機(jī) | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種錐齒輪傳動(dòng)的單環(huán)輥旋軋機(jī)構(gòu),包括環(huán)輥組件,機(jī)架,底板座和傳動(dòng)組件;環(huán)輥組件安裝于機(jī)架內(nèi);機(jī)架設(shè)置于底板座上方,并與底板座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;傳動(dòng)組件固定設(shè)置于機(jī)架上;傳動(dòng)組件貫穿機(jī)架并與環(huán)輥組件的從動(dòng)錐齒輪嚙合。本發(fā)明反向利用了錐齒輪嚙合原理,采用從動(dòng)齒輪整體繞主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)的方法,將環(huán)輥支架的擺動(dòng)與主、從動(dòng)齒輪的嚙合關(guān)系結(jié)合在一起,解決了送進(jìn)角的調(diào)整與換輥傳動(dòng)的干涉和空間布局問(wèn)題,使機(jī)構(gòu)布局緊湊、節(jié)省空間且調(diào)整原理巧妙合理。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及旋壓和軋制成型技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種錐齒輪傳動(dòng)的單環(huán)輥旋軋機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
管筒形工件在工業(yè)中用量巨大,高端的管筒形工件大都采用旋壓或者軋制來(lái)實(shí)現(xiàn)。現(xiàn)有旋壓機(jī)和軋機(jī)多為變形模具的外表面與工件外表面接觸,其旋輪或軋輥與管筒形工件的坯料接觸變形區(qū)接觸包角小,易產(chǎn)生縱向裂紋及表面產(chǎn)生明顯波紋等缺陷。
因此,設(shè)計(jì)一種環(huán)輥旋軋機(jī)構(gòu),使環(huán)輥內(nèi)表面對(duì)管筒形工件進(jìn)行接觸和旋軋加工,從而與管筒形坯料接觸變形區(qū)有更大的包角,材料有更小的周向變形和徑向變形速率,同時(shí)有較大的金屬軸向延伸率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種錐齒輪傳動(dòng)的單環(huán)輥旋軋機(jī)構(gòu),以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,能夠送進(jìn)角的調(diào)整與換輥傳動(dòng)的干涉和空間布局問(wèn)題,使旋軋機(jī)的機(jī)構(gòu)布局緊湊、節(jié)省空間且調(diào)整原理巧妙合理。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下方案:本發(fā)明提供一種錐齒輪傳動(dòng)的單環(huán)輥旋軋機(jī)構(gòu),包括:環(huán)輥組件,機(jī)架,底板座和傳動(dòng)組件;所述環(huán)輥組件安裝于所述機(jī)架內(nèi);所述機(jī)架設(shè)置于所述底板座上方,并與所述底板座轉(zhuǎn)動(dòng)連接;所述傳動(dòng)組件固定設(shè)置于所述機(jī)架上;所述傳動(dòng)組件貫穿所述機(jī)架并與所述環(huán)輥組件的從動(dòng)錐齒輪嚙合;所述機(jī)架立面中心均開(kāi)設(shè)有一機(jī)架圓孔。
優(yōu)選的,本發(fā)明基于環(huán)輥的內(nèi)表面與管筒形工件外表面進(jìn)行接觸和旋軋加工,從而與管筒形坯料接觸變形區(qū)有更大的包角,材料有更小的周向變形和徑向變形速率,同時(shí)有較大的金屬軸向延伸率,是一種經(jīng)濟(jì)、快速成形薄壁回轉(zhuǎn)體零件的技術(shù);同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)壓下減薄量、軋輥偏轉(zhuǎn)角和送進(jìn)角的單獨(dú)調(diào)整,通過(guò)主動(dòng)錐齒輪軸與管筒形工件軸線的垂直布置,解決了軋輥傳動(dòng)裝置與管筒形工件兩端支撐、管筒形工件傳動(dòng)的干涉問(wèn)題和送進(jìn)角的調(diào)整問(wèn)題,送進(jìn)角的調(diào)整和主傳動(dòng)布局的問(wèn)題。
優(yōu)選的,所述機(jī)架為矩形結(jié)構(gòu)。
所述環(huán)輥組件還包括環(huán)輥,環(huán)輥筒體,第一支撐軸承和支架;所述環(huán)輥為環(huán)筒形軋輥;所述環(huán)輥安裝于所述環(huán)輥筒體內(nèi)表面,所述從動(dòng)錐齒輪安裝于環(huán)輥筒體上,所述從動(dòng)錐齒輪兩側(cè)各設(shè)置有一軸承。
優(yōu)選的,所述環(huán)輥可安裝于環(huán)輥筒體內(nèi)表面或環(huán)輥筒體一端。
所述環(huán)輥的內(nèi)表面凸向環(huán)輥的中軸線,由弧形曲母線掃掠形成的環(huán)形曲面。
所述支架上兩相對(duì)側(cè)面中心各開(kāi)設(shè)有一第一圓孔;所述支架另外兩側(cè)面中心各向外形成有套筒;兩所述第一圓孔通過(guò)所述軸承與所述環(huán)輥筒體相配合;兩所述套筒分別安裝在兩所述機(jī)架圓孔內(nèi);所述第一圓孔和環(huán)輥筒體的中軸線重合。
所述機(jī)架底部還設(shè)置有底板,所述底板包括中心部,置于所述中心部一側(cè)的第一延長(zhǎng)部;所述中心部中心底面向下形成有凸臺(tái),所述凸臺(tái)安裝于所述底板座上開(kāi)設(shè)的第二圓孔內(nèi);所述第一延長(zhǎng)部上固定設(shè)置有所述傳動(dòng)組件。
所述傳動(dòng)組件包括主動(dòng)錐齒輪軸,馬達(dá)和聯(lián)軸器;所述聯(lián)軸器上套設(shè)有兩軸承,且所述聯(lián)軸器完全貫穿所述套筒內(nèi)腔;所述聯(lián)軸器一端與所述主動(dòng)錐齒輪軸鍵連接,另一端與所述馬達(dá)的輸出端傳動(dòng)連接;所述主動(dòng)錐齒輪軸與所述從動(dòng)錐齒輪嚙合;所述主動(dòng)錐齒輪軸,聯(lián)軸器和套筒的中軸線重合。
優(yōu)選的,將所述環(huán)輥的中軸線設(shè)為X1,將所述主動(dòng)錐齒輪軸的中軸線設(shè)為X2,
優(yōu)選的,主動(dòng)錐齒輪軸的軸端滑鍵或者導(dǎo)向平鍵與聯(lián)軸器連接;所述的主、從動(dòng)錐齒輪垂直嚙合,各自的分錐角α1和α2的頂點(diǎn)匯聚于環(huán)輥的軸向X1與主動(dòng)錐齒輪軸的軸線X2的交點(diǎn)。
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