[發(fā)明專利]一種利用石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料制備團簇型鋁基復(fù)合材料的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010867749.1 | 申請日: | 2020-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN111945029B | 公開(公告)日: | 2021-11-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 梅勇;邵溥真;張強;楊文澍;武高輝;姜龍濤;陳國欽;康鵬超;修子揚;喬菁;周暢;芶華松 | 申請(專利權(quán))人: | 哈爾濱工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C22C1/10 | 分類號: | C22C1/10;C22C21/00 |
| 代理公司: | 哈爾濱華夏松花江知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23213 | 代理人: | 侯靜 |
| 地址: | 150001 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 石墨 增強 復(fù)合材料 廢料 制備 團簇型鋁基 方法 | ||
一種利用石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料制備團簇型鋁基復(fù)合材料的方法,涉及一種制備鋁基復(fù)合材料的方法。目的是解決石墨烯增強鋁基復(fù)合材料存在強度?韌性倒置、以及石墨烯增強鋁基復(fù)合材料難以回收再利用的問題。方法:石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料破碎、清洗、烘干和退火,球磨后球化,將球化復(fù)合材料粉末壓制成預(yù)制體并加入鋁金屬液體進行壓力浸滲,最后進行熱擠壓和熱處理。本發(fā)明利用石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料制備團簇型鋁基復(fù)合材料,制備的復(fù)合材料致密度更高,塑性和韌性提高,降低了壓力浸滲的工藝難度,提高了成品率。本發(fā)明適用于制備石墨烯增強鋁基復(fù)合材料。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種制備鋁基復(fù)合材料的方法。
背景技術(shù)
石墨烯具有單原子層厚的二維晶體結(jié)構(gòu),是目前已知最薄的材料,其電學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)和機械性能優(yōu)異,被認(rèn)為是鋁基復(fù)合材料的理想增強體。石墨烯抗拉強度和彈性模量分別達到125GPa和1100GPa,室溫電子/空穴遷移率達15000cm2·V-1·s-1,極高的熱導(dǎo)率,達到5000W·m-1·K-1。目前,石墨烯在結(jié)構(gòu)材料方面的應(yīng)用多集中于樹脂基、陶瓷基復(fù)合材料等,而在金屬基復(fù)合材料方面研究的起步較晚。
根據(jù)文獻調(diào)研,石墨烯增強鋁基復(fù)合材料的制備流程已經(jīng)基本完善,主要分為預(yù)分散,制備成型,熱變形處理和熱處理。然而,通過研究發(fā)現(xiàn),石墨烯增強鋁基復(fù)合材料中存在強度-韌性倒置的問題,即材料強度增加的同時,材料韌性會降低,這也是結(jié)構(gòu)材料研究中普遍存在的問題。目前的制備和處理方法可以得到高強度的石墨烯增強鋁復(fù)合材料,但都一定程度的損失了材料的韌性。而韌性的降低一方面由于材料提前斷裂失效,其強度無法充分體現(xiàn),另一方面也限制了材料的加工以及應(yīng)用。
石墨烯增強鋁基復(fù)合材料得到廣泛應(yīng)用之后將面臨回收的問題,受資源可回收利用和環(huán)境保護意識等可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)的影響,金屬基復(fù)合材料的回收和再生研究也必將成為復(fù)合材料研究的重點,然而目前,石墨烯增強鋁基復(fù)合材料研究領(lǐng)域尚未有相關(guān)研究報道。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決石墨烯增強鋁基復(fù)合材料存在強度-韌性倒置、以及石墨烯增強鋁基復(fù)合材料難以回收再利用的問題,提出了一種團簇型石墨烯增強鋁復(fù)合材料的制備方法。
本發(fā)明利用石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料制備團簇型鋁基復(fù)合材料的方法按以下步驟進行:
一、石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料的預(yù)處理
將石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料破碎,然后依次進行退火、清洗和烘干,得到預(yù)處理廢料顆粒;
所述退火工藝為:在345~355℃保溫3.5~4.5小時,然后隨爐冷卻;
二、復(fù)合材料粉末制備
將預(yù)處理廢料顆粒進行球磨處理,得到平均粒徑為10~20μm復(fù)合材料粉末;對復(fù)合材料粉末進行球化處理,得到平均粒徑為3~6μm的球化復(fù)合材料粉末;
三、復(fù)合材料的制備
將球化復(fù)合材料粉末裝填至模具內(nèi)進行壓制得到預(yù)制體;在保護氣氛下將預(yù)制體預(yù)熱至630~650℃并保溫2~3h;取與石墨烯增強鋁基復(fù)合材料廢料中鋁基體材質(zhì)不同的鋁金屬并在保護氣氛下加熱至熔點以上150~250℃,得到鋁金屬液體;將鋁金屬液體加入至模具內(nèi),進行壓力浸滲,然后冷卻至室溫,得到團簇型石墨烯增強鋁基復(fù)合材料鑄錠;
四、熱擠壓
將步驟三得到的團簇型石墨烯增強鋁基復(fù)合材料鑄錠置于熱擠壓機中進行熱擠壓;
五、熱處理
將步驟四中得到的團簇型石墨烯增強鋁基復(fù)合材料加熱至400℃~450℃并保溫1h,即完成。
本發(fā)明具備以下有益效果:
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