[發明專利]一種矩形鋼板坯自動組坯對正吊具及吊裝方法

在審

• 申請號: 202010866747.0
• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN112093651A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 劉晉;鄭東東;銀偉;李敏;王森;李玲
• 申請（專利權）人: 伊萊特能源裝備股份有限公司
• 主分類號: B66C1/44
• 分類號: B66C1/44;B66C13/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種矩形鋼板坯自動組坯對正吊具，其特征在于：該吊具包括有橫梁，在所述橫梁的上部設置有吊耳、并在其兩端分別設置有液壓加持機構、直角鉗，所述液壓加持機構上設置有液壓頂并與所述直角鉗接觸連接。

2.按照權利要求1所述的自動組坯對正吊具，其特征在于：所述橫梁選用工型鋼，在所述橫梁的兩端對稱均布設置一組通孔。

3.按照權利要求1所述的自動組坯對正吊具，其特征在于：所述液壓加持機構包括液壓泵、液壓頂Ⅰ、液壓頂Ⅱ、液壓頂座及三通閥門，液壓頂座上的工字狀通孔與所述橫梁滑動連接，并根據實際需要定位后與通孔螺栓連接，三通閥門固定在液壓頂座的頂部，液壓頂Ⅰ、液壓頂Ⅱ分別設置在液壓頂座的上部、下部并與其滑動連接，液壓泵固定連接在液壓頂座的外側。

4.按照權利要求1所述的自動組坯對正吊具，其特征在于：所述吊耳對稱設置在靠近所述橫梁中心的位置，與所述橫梁固定連接。

5.按照權利要求1所述的自動組坯對正吊具，其特征在于：所述直角鉗包括左直角鉗、右直角鉗且對稱設置在所述橫梁的兩端內側，并在其上部設置有工字型通孔，所述橫梁置于其工字型通孔中，與所述橫梁滑動連接，并在左直角鉗、右直角鉗下部設置有直角開口、端部呈喇叭狀。

6.按照權利要求3所述的自動組坯對正吊具，其特征在于：所述液壓頂Ⅰ、液壓頂Ⅱ分別設置在左直角鉗、右直角鉗的上部和下部的外側。

7.按照權利要求5所述的自動組坯對正吊具，其特征在于：所述端部喇叭狀的錐度為3度，所述右直角鉗喇叭狀端部高度尺寸要大于所述左直角鉗端部高度尺寸。

8.一種矩形鋼板坯自動組坯對正吊具及吊裝方法，該方法使用權利要求1所述的對正吊具，其特征在于：所述吊裝方法包括的步驟為：

第一步，準備工作,組裝好吊具，用吊裝帶將吊具帶掛在行車上并找平，然后固定好吊具兩端的左直角鉗、右直角鉗鉗口和液壓頂座位置，使左直角鉗、右直角鉗鉗口內側頂角距離大于板坯對角線距離,三通閥門泄壓復位，左直角鉗、右直角鉗鉗口回退至液壓頂座工作面，準備工作完成；

第二步，起吊，調節吊具和板坯10的位置，使板坯10（命名準備起吊的板坯為A，封焊機工作臺上的板坯為B）對角夾持在左直角鉗、右直角鉗的鉗口工作面上，并使板坯10下方的棱角線與左直角鉗、右直角鉗的鉗口內校準線重合,然后啟動液壓泵，液壓頂Ⅰ、液壓頂Ⅱ分別推動左直角鉗、右直角鉗的鉗口與板坯10貼合并夾緊，達到設定壓力后，關閉三通閥門，起吊板坯A10；

第三步，對正，將板坯A起吊至工作臺上的板坯B上方并緩緩落下，使右直角鉗的鉗口喇叭狀端面先接觸B板坯一個棱角，并推動吊具使右直角鉗的鉗口喇叭狀端面和板坯B棱角相接觸，對好左直角鉗的鉗口和B板坯棱角位置后緩緩落下，使板坯B左側棱角進入左側左直角鉗的鉗口喇叭狀端面內，然后繼續降落，通過B板坯的對角棱角與左直角鉗、右直角鉗的鉗口的喇叭狀端面導向，就能使板坯A的棱角在吊具下落過程中不斷自動調節與板坯B的位置，直至到達左直角鉗、右直角鉗鉗口的喇叭狀端面棱角線處時恰好與板坯B的棱角重合，此時板坯A與板坯B接觸，完成了板坯A與板坯B對正；

第四步，復位，對正好板坯后，打開左右液壓頂座7上的三通閥門，液壓頂Ⅰ、液壓頂Ⅱ退回，左右直角鉗口與板坯A失去夾持力，然后起吊吊具至下一塊板坯位置，即可重復上述第二步驟，往復循環組坯另一塊板。