[發(fā)明專利]一種硅橡膠密封條低溫粘接裝置及工藝方法

在審

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• 申請日: 2020-08-26
• 公開（公告）號: CN111890694A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 童航鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州燦垚橡膠制品有限公司
• 主分類號: B29C65/52
• 分類號: B29C65/52;B29C65/78;B29C65/00;B29L31/26
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11435
• 代理人: 張榮鑫

本發(fā)明提出了一種硅橡膠密封條低溫粘接裝置及工藝方法，包括PC底板、PC蓋板，所述PC底板的頂面上設(shè)有第一型腔條框，所述PC底板的頂面中部設(shè)有若干個不銹鋼螺絲，所述PC蓋板的底面設(shè)有第二型腔條框，所述PC蓋板的中部設(shè)有若干個與不銹鋼螺絲相對應(yīng)的定位通孔，所述不銹鋼螺絲穿過定位通孔后與所述不銹鋼螺母相連接。包括如下步驟：檢驗(yàn)；擺放；再檢驗(yàn)；冷粘；取出。采用烘箱進(jìn)行70度的低溫粘接處理，可以減少粘接時間，且不會使密封條發(fā)生形變，并設(shè)計(jì)了專門的低溫粘接裝置，便于硅橡膠密封條進(jìn)行擺放和轉(zhuǎn)移；選用PC板，單組分液體硅膠，兩者不會相粘結(jié)；第一型腔條框和第二型腔條框設(shè)計(jì)成全尺寸的輪廓，可以驗(yàn)證產(chǎn)品尺寸，節(jié)省后期檢驗(yàn)工序。

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及硅橡膠產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種硅橡膠密封條低溫粘接裝置及工藝方法。

【背景技術(shù)】

硅橡膠密封條具有極好的耐高溫和耐低溫性能，有良好的生理穩(wěn)定性，具有極佳的回變形小，耐臭氧、耐紫外線，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥導(dǎo)流、電子、打火機(jī)管子、點(diǎn)火槍管子、電線電纜...加工成密封條、法蘭圈在干燥設(shè)備中有良好的表現(xiàn)，特別是在烘燥機(jī)的門上效果更佳，是普通橡膠密封件使用壽命的三倍以上。

現(xiàn)有技術(shù)中，硅橡膠密封條的粘接采用高溫粘接的方式或低溫粘接的方式，高溫粘接的方式容易使得硅橡膠密封條發(fā)生變形，導(dǎo)致產(chǎn)品在形狀結(jié)構(gòu)上會存在一定的偏差，而現(xiàn)有的低溫粘接，大多只是在粘接處涂抹膠水后，進(jìn)行長時間的固定和干燥，耗費(fèi)時間較長，生產(chǎn)效率不高，粘接時缺少專門的粘接裝置，普通的底板容易與膠水發(fā)生粘接，會導(dǎo)致后期取下不便的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于提供一種硅橡膠密封條低溫粘接裝置及工藝方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)中硅橡膠密封條高溫粘接易使得硅橡膠密封條發(fā)生變形，低溫粘接耗費(fèi)時間較長，生產(chǎn)效率不高等技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請公開了一種硅橡膠密封條低溫粘接裝置，包括PC底板、PC蓋板、不銹鋼螺絲和不銹鋼螺母，所述PC底板的頂面上設(shè)有第一型腔條框，所述PC底板的頂面中部設(shè)有若干個不銹鋼螺絲，所述PC蓋板的底面設(shè)有第二型腔條框，所述第一型腔條框與所述第二型腔條框相互契合，所述PC蓋板的中部設(shè)有若干個與不銹鋼螺絲相對應(yīng)的定位通孔，所述不銹鋼螺絲穿過定位通孔后與所述不銹鋼螺母相連接。

作為優(yōu)選，所述第一型腔條框與第二型腔條框呈矩形結(jié)構(gòu)，所述第一型腔條框的橫截面呈矩形結(jié)構(gòu)，所述第二型腔條框的橫截面呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述所述第一型腔條框與第二型腔條框的寬度相同。

作為優(yōu)選，所述第一型腔條框四個角上設(shè)有用于安裝輔助件的條槽。

作為優(yōu)選，所述不銹鋼螺絲的數(shù)量為4個，所述4個不銹鋼螺絲分別位于靠近所述第一型腔條框四個角的位置。

作為優(yōu)選，所述PC底板和PC蓋板的側(cè)面設(shè)有便于操作人員抓取的抓槽。

本申請還公開了一種硅橡膠密封條低溫粘接的工藝方法：包括如下步驟：

a)檢驗(yàn)：將切好的四條硅橡膠擠出條放入PC底板頂面上的第一型腔條框內(nèi)部，驗(yàn)證四條硅橡膠擠出條的尺寸是否與第一型腔條框四條邊的長度一致，驗(yàn)證四條硅橡膠擠出條的首尾兩端的45度接角是否有間隙；

b)擺放：沿硅橡膠擠出條的一端的45度角截面輪廓涂上單組分液體硅膠，與另一對應(yīng)無單組分液體硅膠的硅橡膠擠出條一端的45度角對接，輕置于第一型腔條框內(nèi)，同理四個角相同的操作；

c)再檢驗(yàn)：擺放完成后，再次檢查單組分液體硅膠情況，不夠再補(bǔ)充，多了采用專用工具刮走；

d)蓋板：將PC蓋板蓋在PC底板的上方，使得PC底板上的不銹鋼螺絲穿過PC蓋板上的定位螺孔，使得第二型腔條框與第一型腔條框相閉合；

e)緊固：在不銹鋼螺絲上加裝不銹鋼螺母，擰緊不銹鋼螺母；