[發(fā)明專利]一種可原位再生的吸附劑及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010865037.6 | 申請日: | 2020-08-25 |
| 公開(公告)號: | CN112044396B | 公開(公告)日: | 2023-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李蘭廷;王吉坤;高明龍;鐘金龍;夏立全;劉敏 | 申請(專利權(quán))人: | 煤炭科學(xué)技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01J20/20 | 分類號: | B01J20/20;B01J20/34;B01J20/30;C01B32/36;C01B32/33;C01B32/318;C02F1/28 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 霍紅艷;劉鐵生 |
| 地址: | 100013 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 原位 再生 吸附劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種可原位再生的吸附劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1將煤粉和煤焦油按10:(3-4)的重量比例混合均勻,得到第一混合物;
S2將步驟S1得到的第一混合物中加入占所述第一混合物重量2%-9%添加劑及占所述添加劑重量2%-5%的助劑,得到第二混合物;
S3將步驟S2得到的第二混合物中加入占所述第一混合物重量10-20%的水,捏合、成型、炭化、活化及篩分;
步驟S1中,所述煤粉為無煙煤的煤粉,其粒度為100-250目,灰分為5wt%以下;
步驟S1中,所述煤焦油為高溫煤焦油,其溫度為1050℃以上,瀝青質(zhì)含量高于45wt%。
2.如權(quán)利要求1所述的吸附劑的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述添加劑選自硝酸錳、硝酸鐵和硝酸銅中的至少一種。
3.如權(quán)利要求1所述的吸附劑的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述助劑選自硝酸鈰、硝酸鑭和硝酸釷中的至少一種。
4.一種可原位再生的吸附劑,其特征在于,所述吸附劑是通過權(quán)利要求1-3任一項所述方法制得的;
其孔隙率為30%~60%,耐磨強(qiáng)度為95%以上,比表面積為800-1200m2/g,粒度為0.8-5.0mm。
5.一種煤化工廢水的深度處理方法,其特征在于,包括以下步驟:
a將權(quán)利要求4所述的吸附劑填充于密閉區(qū)域內(nèi),通入廢水進(jìn)行吸附;
b待該廢水中COD小于50mg/L時,停止進(jìn)水,通入氧化劑,對吸附劑進(jìn)行原位再生;
c再生結(jié)束后繼續(xù)通入廢水進(jìn)行吸附。
6.如權(quán)利要求5所述的煤化工廢水的深度處理方法,其特征在于,步驟a中,通入的所述廢水的COD高于100mg/L。
7.如權(quán)利要求5所述的煤化工廢水的深度處理方法,其特征在于,步驟a中,所述廢水的進(jìn)水速率為6-16L/s/m3。
8.如權(quán)利要求5所述的煤化工廢水的深度處理方法,其特征在于,步驟a中,所述吸附劑的填充密度大于0.40-0.80g/cm3。
9.如權(quán)利要求5所述的煤化工廢水的深度處理方法,其特征在于,步驟b中,所述氧化劑為臭氧或雙氧水的水溶液,其濃度為20-50mg/L,通入速率為8-16L/s/m3。
10.如權(quán)利要求5所述的煤化工廢水的深度處理方法,其特征在于,步驟c中,當(dāng)所述原位再生的液體中的COD小于0.1mg/L時,再生結(jié)束。
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