[發明專利]減少大于60mm粒度的焦炭質量百分比的工藝調整方法

有效

• 申請號: 202010863656.1
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN111914221B
• 公開（公告）日: 2023-08-18
• 發明（設計）人: 張雪紅;魯婷;劉睿;王元生
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: G06F17/18
• 分類號: G06F17/18;C21B5/00
• 代理公司: 武漢開元知識產權代理有限公司 42104
• 代理人: 王和平

本發明公開了一種減少60mm粒度焦炭質量百分比的調整方法，該方法原有配煤結構中全水分含量9％，且該方法包括如下步驟：1)建立60mm粒度焦炭質量百分數的預測公式；2)對原配煤結構分別進行煉焦試驗和生產煉焦，得到兩種方法的60mm粒度焦炭百分數的校正值；3)給定調節水分后實際生產煉焦希望控制的60mm粒度焦炭百分數，計算得到調節后需要的全水分M值；4)根據M值大小選擇是否調節水分進行煉焦。本發明通過調整生產工藝，能夠有效減少60mm粒度的焦炭，較大程度去除80mm粒度焦炭，且不增加小粒度焦炭，從而穩定或提高焦炭質量，對提高焦炭的利用率和高爐的透氣性作用明顯。

技術領域

本發明屬于冶金煉焦配煤技術領域，具體涉及一種減少大于60mm粒度的焦炭質量百分比的工藝調整方法。

背景技術

焦炭作為高爐料柱的骨架，對于保持高爐料柱在高爐冶煉過程中具有良好的透氣及透液性具有重要的意義，而焦炭分布粒度的變化對高爐透氣性影響明顯。適當的焦炭平均粒度和較窄的粒度分布對高爐穩產、高產至關重要。要保證高爐順行、透氣，尤其是在富氧噴煤的情況下，焦炭的粒度必須盡可能的均勻，即要求提高40mm～60mm塊度的比例。

目前，焦炭的粒度分布從10mm以下到80mm以上，焦炭粒度分布范圍非常寬，粒度均勻性較差，為了保證高爐料柱的透氣性，生產過程中較小粒度的焦炭通過篩分的方法去除不進高爐。60mm粒度焦炭的比例受焦爐爐型、配煤、加熱制度等影響，各企業有所差別，約在(30～45)％，這部分焦炭若不進行處理直接進入高爐，由于粒度偏大，影響了高爐的透氣性、氣流分布的均勻性；但這部分焦炭若通過篩分去除，就會明顯降低焦炭的利用率；若通過破碎的方法減小焦炭粒度，在破碎過程中還會產生25mm以下不利于高爐順行的焦炭，也會降低焦炭的有效利用率。因此，調整焦炭生產前工序以減少60mm粒度的焦炭，是一種效果明顯的改善焦炭粒度的方法。我國入爐煤的水分比較高，一般在10％左右，有些甚至在12％以上，水分較高。因此，在一定程度上減少并合理控制水分，不會增加粉塵產生量，與通過配煤結構優化減小焦炭粒度的方法相比，具有粒度減小的效果相對明顯的優勢。

專利技術“焦炭粒度均勻性的控制方法”、“提高焦炭粒度均勻系數的煉焦配煤方法”等都是通過調整不同特點單種煤調整焦炭粒度來達到合理用料的目的，且都重點關注的是平均粒度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種減少大于60mm粒度的焦炭質量百分比的工藝調整方法，以在源頭上解決入爐煤水分較高(9％以上)、冶金配煤煉焦所得焦炭粒度60mm過高在高爐中應用產生的問題，即通過調整工藝方法，大幅度降低60mm粒度焦炭，較大比例去除80mm粒度焦炭。

為解決上述技術問題，本發明采用如下的技術方案：

1)在備煤工藝段，降低入爐煤水分，即降低入爐煤全水(檢測方法參照GB/T?211-2007“煤中全水分的測定方法”及其更新標準)的量，其全水分最低值不宜6％。當入爐煤水分8％時，須做好入爐煤在炭化室裝煤時的粉塵預防與控制。

2)水分對焦炭粒度影響的預測：

為保證生產的穩定順行和粒度調整效果，可先在試驗室進行焦炭粒度預測。方法如下：

建立60mm粒度焦炭質量百分數的預測公式：

令P₆₀＝k₁*M+k₂，其中P₆₀為60mm粒度焦炭的百分數值，單位為％，k₁為趨勢線回歸系數，k₂為趨勢線回歸常數；