[發明專利]一種切刀軸承座及其加工方法

在審

• 申請號: 202010862117.6
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN111890465A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 梅國清;江金生
• 申請（專利權）人: 東莞市普華精密機械有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26D7/26;B23P15/00
• 代理公司: 東莞市奧豐知識產權代理事務所(普通合伙) 44424
• 代理人: 何國濤

本發明提供了一種切刀軸承座及其加工方法，切刀軸承座對稱設置有第一切刀軸承座和第二切刀軸承座，且第一切刀軸承座和第二切刀軸承座均包括滑座、滑塊和護板，沿滑座的長度方向設置有通槽，通槽貫穿滑座的兩端，滑座上還設置有避空槽，滑塊安裝在避空槽內，且可沿通槽在避空槽內做相對移動，護板分別安裝在滑座的兩側邊，且護板抵壓在滑塊上，用于限制滑塊從避空槽中脫離出來，滑座上設置有第一軸承孔，滑塊上設置有第二軸承孔。本發明可以保證安裝在滑塊上的第二軸承孔上的滾刀與枕刀之間的接觸部是線接觸，可以保證滾刀的切削性能。

技術領域

本發明涉及口罩加工設備領域，特別涉及一種用于口罩裁切裝置上的切刀軸承座及其加工方法。

背景技術

現有的口罩機器在制備口罩時多個口罩呈一體制備完成而后再采用口罩裁切裝置將一體的多個口罩進行裁切、分片制備呈單個口罩。

切刀軸承座5是用于安裝滾刀13和刀枕14的，其中滾刀13與刀枕14是上下相對設置的，如圖1和圖2所述，要想保證滾刀13良好的切削性能，必須保證刀枕14與滾刀13的圓柱面是線接觸，不能是點接觸。也就是說刀枕14與滾刀13上下定位的軸承軸心線要求在同一個平面內。

但現有技術中的切刀軸承座，現有技術中的切刀軸承座分為左側切刀軸承座5和右側切刀軸承座，如圖3所示的是其中一個左側切刀軸承座5的示意圖，左側切刀軸承座5又包括滑座51和滑塊52，滑塊52是通過卡槽54的方式可滑動的安裝在滑座51上，滑座51和滑塊52上又分別設置有用于安裝刀枕和滾刀的軸承孔 53，但現有技術中的滑座51和滑塊52是分開加工；滑座51上的卡槽54上設置有凸臺55，在加工該凸臺55時需要正反兩面銑削，且不便使用磨床進行磨削，從而使得滑塊52與滑座51之間的配合精度難于保證，容易導致滑座51與滑塊52之間的安裝間隙過大，從而導致左右兩側滑塊52的前后錯位概率大，這樣會導致滾刀13與枕刀14之間的接觸部分是點接觸，會影響滾刀13的切屑性能。

發明內容

本發明的目的是提供一種可以保證刀枕與滾刀相接觸處的地方是線接觸的切刀軸承座及其加工方法。

為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種切刀軸承座，用于安裝滾刀和刀枕，所述切刀軸承座對稱設置有第一切刀軸承座和第二切刀軸承座，且所述第一切刀軸承座和第二切刀軸承座均包括滑座、滑塊和護板，沿所述滑座的長度方向設置有通槽，所述通槽貫穿所述滑座的兩端，所述滑座上還設置有避空槽，所述滑塊安裝在所述避空槽內，且可沿所述通槽在所述避空槽內做相對移動，所述護板分別安裝在滑座的兩側邊，且所述護板抵壓在所述滑塊上，用于限制所述滑塊從避空槽中脫離出來，所述滑座上設置有第一軸承孔，所述滑塊上設置有第二軸承孔。

本發明的有益效果為：

與現有技術相對比，本發明在滑座的一側面設置有通槽，通槽貫穿滑座的兩端，這樣在對通槽進行加工時更為方便，這樣在將滑塊裝配在滑槽上的是，只需要對滑塊的兩側邊進行磨制到最小的配合間隙即可實現滑塊與通槽的配合安裝，最后通過護板將滑塊壓緊在滑槽中，另外本發明通過設置護板的方式來限制滑塊從避空槽中脫離出來，大大的方便了滑塊與護板之間的磨制，可以使得滑塊與護板和滑塊與通槽之間的間隙最小，使得滑塊在通槽與護板之間無法竄動，從而可以保證安裝在滑塊上的第二軸承孔上的滾刀與枕刀之間的接觸部是線接觸，可以保證滾刀的切削性能。

進一步地，所述第一切刀軸承座的滑座的四角設置有沉頭孔，所述第二切刀軸承座的滑座的四角對應所述沉頭孔處設置有螺孔，所述第一切刀軸承座的滑座與第二切刀軸承座的滑座可通過螺栓、沉頭孔和螺孔進行鎖緊。

進一步地，所述第二切刀軸承座的滑座上設置有最少兩個定位銷釘，所述第一切刀軸承座的滑座上對應定位銷釘設置有最少兩個定位銷釘孔，所述第一切刀軸承座的滑座與第二切刀軸承座的滑座之間通過定位銷釘和定位銷釘孔進行定位。