[發明專利]一種鐵合金爐用無水碳質堵眼炮泥及其制備方法

在審

• 申請號: 202010861318.4
• 申請日: 2020-08-25
• 公開（公告）號: CN112062582A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 吳錫培;周志強;申青龍
• 申請（專利權）人: 貴陽明通爐料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;F27D3/15
• 代理公司: 亳州速誠知識產權代理事務所(普通合伙) 34157
• 代理人: 左德忠

本發明公開了一種鐵合金爐用無水碳質堵眼炮泥及其制備方法，該堵眼炮泥成分包括氮化硅，碳化硅，焦炭，瀝青，黏土，附著劑，增塑劑，耐火膠介質粉末，熱固性酚醛，無水碳質粘合劑。制備方法包括按比例混合氮化硅，碳化硅，焦炭，瀝青，黏土，耐火膠介質粉末，熱固性酚醛，無水碳質粘合劑形成混合物；攪拌均勻，將散料加入粉碎機先粉碎后干燥；按比例加入附著劑，增塑劑后攪拌，經檢測后形成產品。本發明可大幅度提高鐵合金爐使用周期，提高鐵合金爐使用壽命。同時，可保證爐況長時間順行，排渣、炭正常，可間接提高生產指標。

技術領域

本發明涉及一種鐵合金爐用無水碳質堵眼炮泥及其制備方法。

背景技術

鐵合金爐在長時間使用以后，會因為腐蝕或者生銹等產生漏洞，俗稱眼或者沙眼，沙眼會大大影響鐵合金爐性能，所以需要進行修補或堵塞處理。

目前，國內大部分鐵合金廠家已經意識到無水炮泥在生產過程中的重要性，現用無水炮泥技術基本來源于高爐無水炮泥的演變模仿，實質上無水炮泥在鐵合金生產中并未達到理想的使用效果。普遍認為無水炮泥關鍵在于炮泥水分的控制，其他原材料還是保持以往不變。礦熱爐一般為長時間連續性生產、生產時間一般為1～5年甚至更長，所以礦熱爐用無水炮泥除了降低原有炮泥水分對爐眼材質的侵蝕還應起到修復爐眼的效果。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可大幅度提高鐵合金爐使用周期，提高鐵合金爐使用壽命的鐵合金爐用無水碳質堵眼炮泥及其制備方法。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案為：

一種鐵合金爐用無水碳質堵眼炮泥，按重量份計，其原料組成如下：氮化硅：18～49重量份，碳化硅：15～26重量份，焦炭：18～28重量份，瀝青：3～4重量份，黏土：20～28重量份，附著劑：2～8重量份，增塑劑：2～5重量份，耐火膠介質粉末：7～9重量份，熱固性酚醛：8～15重量份，無水碳質粘合劑：6～13重量份。

優選地，更具體的重量份如下：氮化硅：20～28重量份，碳化硅：21～24重量份，焦炭：18～21重量份，瀝青：3～4重量份，黏土：22～26重量份，附著劑：2～6重量份，增塑劑：2～5重量份，耐火膠介質粉末：8～9重量份，熱固性酚醛：12～13重量份，無水碳質粘合劑：9～13重量份。

優選地，更具體的重量份如下：氮化硅：26重量份，碳化硅：22重量份，焦炭：20重量份，瀝青：3重量份，黏土：26重量份，附著劑：5重量份，增塑劑：5重量份，耐火膠介質粉末：9重量份，熱固性酚醛：12重量份，無水碳質粘合劑：13重量份。

優選地，所述耐火膠介質粉末粒度在120～180目質檢。

一種鐵合金爐用無水碳質堵眼炮泥的制備方法，包括以下步驟：

第一步，按比例混合氮化硅，碳化硅，焦炭，瀝青，黏土，耐火膠介質粉末，熱固性酚醛，無水碳質粘合劑形成混合物，備用；

第二步，混合物加適量水攪拌或者按比例加入膠水攪拌均勻，后靜置0.5-1小時后稱量好，混合均勻后裝入袋中備用；

第三步，將步驟二中攪拌好的散料加入粉碎機先粉碎后干燥2～3分鐘即可；

第四步，在干燥后的混料中按比例加入附著劑，增塑劑后攪拌3～5分鐘，經檢測，合格后形成產品。

優選地，所述附著劑為脫水煤焦油。。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：