[發明專利]一種干粉砂漿混合生產線自動控制系統

在審

• 申請號: 202010856010.0
• 申請日: 2020-08-24
• 公開（公告）號: CN111976008A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 曹志勇
• 申請（專利權）人: 廣東青筑科技有限公司
• 主分類號: B28C7/02
• 分類號: B28C7/02;B28C7/06;B28C5/16
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張子寬

本發明公開了一種干粉砂漿混合生產線自動控制系統，包括主控系統，以及分別和所述主控系統連接的物料輸送模塊、物料存儲模塊、物料稱重模塊、混合攪拌模塊、干粉砂漿包裝模塊和除塵模塊；所述主控系統用于對所述干粉砂漿混合生產線進行監控和管理。通過主控系統管理和監控干粉砂漿混合生產線的各個模塊的自動運作及檢修維護，實現干粉砂漿混合生產線的智能監控和管理，提高物料配比準確率、減少揚塵、提高生產效率。

技術領域

本發明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種干粉砂漿混合生產線自動控制系統。

背景技術

干粉砂漿，是指經干燥篩分處理的骨料(如石英砂)、無機膠凝材料(如水泥)和添加劑(如聚合物)等按一定比例進行物理混合而成的一種顆粒狀或粉狀，以袋裝或散裝的形式運至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。干粉砂漿在建筑業中以薄層發揮粘結、襯墊、防護和裝飾作用，建筑和裝修工程應用極為廣泛。

目前，在干粉砂漿生產技術領域，都是采用半人工間斷式生產線，存在物料稱量偏差大、配比不準確、車間的灰塵大、能耗高、生產效率低的問題。生產線自動控制系統是指在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置，使機器、設備或生產過程的某個工作狀態或參數自動地按照預定的規律運行。自動控制是相對人工控制概念而言的，工人的任務僅是調整、監督和管理自動線，不參加直接操作；所有的機器設備都按統一的節拍運轉，生產過程是高度連續的。

因此，目前急需一種干粉砂漿混合生產線自動控制系統，以解決上述技術問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明的目的在于提供一種干粉砂漿混合生產線自動控制系統，用于實現干粉砂漿混合生產線的智能監控，提高物料配比準確率、減少揚塵和提高生產效率。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：一種干粉砂漿混合生產線自動控制系統，包括主控系統，以及分別和所述主控系統連接的物料輸送模塊、物料存儲模塊、物料稱重模塊、混合攪拌模塊、干粉砂漿包裝模塊和除塵模塊；

其中，所述物料輸送模塊包括若干個物料斗提機，所述物料斗提機用于將物料輸送到所述物料存儲模塊,以及所述混合攪拌模塊中；所述物料存儲模塊包括多個物料存儲罐，多個所述物料存儲罐用于盛放不同的物料；所述物料稱重模塊包括多個料斗，所述料斗的出料道上均設有電磁閥和稱重傳感器，所述物料稱重模塊用于將多種物料配比并輸送到混合攪拌模塊；所述混合攪拌模塊用于將物料混合；

所述干粉砂漿包裝模塊用于將配制好的干粉砂漿按照包裝規格進行打包；所述除塵模塊設置于所述物料輸送模塊、所述物料存儲模塊、所述混合攪拌模塊、所述干粉砂漿包裝模塊的上游側，所述除塵模塊用于除塵；所述主控系統用于對所述干粉砂漿混合生產線進行監控和管理。

可選的，所述主控系統包括上位機和下位機；所述上位機設有監控系統，所述監控系統包括可視化動態界面模塊、通信模塊和數據管理模塊。

可選的，所述下位機為可編程邏輯控制器，所述可變成邏輯控制器用于完成對所述物料輸送模塊、所述物料存儲模塊、所述物料稱重模塊、所述混合攪拌模塊、所述干粉砂漿包裝模塊和所述除塵模塊的現場控制。

可選的，所述物料存儲模塊的每個所述物料存儲罐的排料口單獨和一入料通道連通；每一所述入料通道和所述物料稱重模塊的每個所述料斗的入料口單獨連通；每個所述物料存儲罐的入料通道上均設有開啟閥和可計算對應物料存儲罐的物料出料量的計量閥，每個所述開啟閥及所述計量閥分別和所述主控系統通信連接，所述主控系統根據不同的訂單指令控制所述開啟閥及所述計量閥的開啟和關閉。

可選的，所述電磁閥和所述稱重傳感器均和所述主控系統通信連接，所述主控系統根據不同的訂單指令控制所述電磁閥和所述稱重傳感器運作。