[發(fā)明專利]一種污泥干化處理工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010852244.8 | 申請日: | 2020-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN112062440A | 公開(公告)日: | 2020-12-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 嚴(yán)蘭明;鄭依平 | 申請(專利權(quán))人: | 蕉嶺偉態(tài)環(huán)保有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C02F11/13 | 分類號: | C02F11/13 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 514100 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污泥 處理 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種污泥干化處理設(shè)備,包括污泥泵送料系統(tǒng)、太陽能溫室系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng),所述太陽能溫室系統(tǒng)包括太陽能溫室,太陽能溫室頂部設(shè)有通風(fēng)窗,太陽能溫室的側(cè)面設(shè)有風(fēng)機,所述污泥干化系統(tǒng)包括干化室,干化室內(nèi)設(shè)有污泥干化平臺,污泥干化平臺上部設(shè)有刮板換向裝置和翻拋系統(tǒng),污泥干化平臺下部設(shè)有煙道;所述干化室頂部設(shè)有抽風(fēng)管道,抽風(fēng)管道連接生物除臭塔;所述干化室的出口外側(cè)下方設(shè)有皮帶輸送機,所述皮帶輸送機通入干料倉。本發(fā)明污泥干化處理在高效率狀態(tài)下運行,處理量大,節(jié)能環(huán)保,經(jīng)處理后的污泥可以進入磚廠,按比例進行制磚,進而實現(xiàn)資源化利用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種污泥干化處理工藝。
背景技術(shù)
隨著城市化進程的不斷加快,城市中建筑余泥及生活污泥的產(chǎn)生和排出數(shù)量也在快速增長,人們在享受城市文明的同時,也在遭受著城市垃圾所帶來的煩惱,其中河道污泥、污水處理廠壓濾污泥、市政管網(wǎng)清淤污泥等就占了很大一部分,其大部分是被運往填埋場處理或者建筑余泥堆放場堆放處理,該法不但占用大量土地,還容易引發(fā)二次污染。通過對河道污泥、污水處理廠壓濾污泥、市政管網(wǎng)清淤污泥進行烘干除臭處理后,該類固體廢物即可進行再利用。但現(xiàn)有技術(shù)中的污泥干化處理工藝不完善,干化處理效率低,影響周邊生態(tài)環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服以上技術(shù)缺陷,提供一種污泥干化處理工藝。
為了達(dá)到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種污泥干化處理設(shè)備,包括污泥泵送料系統(tǒng)、太陽能溫室系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng),所述污泥泵送料系統(tǒng)包括將濕污泥送至太陽能溫室系統(tǒng)的污泥泵一和連接在太陽能溫室系統(tǒng)與污泥干化系統(tǒng)之間的污泥泵二,所述太陽能溫室系統(tǒng)包括太陽能溫室,太陽能溫室頂部設(shè)有通風(fēng)窗,太陽能溫室的側(cè)面設(shè)有風(fēng)機,所述污泥干化系統(tǒng)包括干化室,干化室內(nèi)設(shè)有污泥干化平臺,污泥干化平臺上部設(shè)有刮板換向裝置和翻拋系統(tǒng),污泥干化平臺下部設(shè)有煙道,所述煙道的進口連接磚廠引入產(chǎn)生的煙氣余熱,煙道的出口通過管道引回至磚廠的廢氣處理系統(tǒng);所述干化室頂部設(shè)有抽風(fēng)管道,抽風(fēng)管道連接生物除臭塔;所述干化室設(shè)有通風(fēng)系統(tǒng);所述干化室的出口外側(cè)下方設(shè)有皮帶輸送機,所述皮帶輸送機通入干料倉。
污泥干化處理的工藝步驟為:
第一步:濕污泥經(jīng)濕污泥泵送料系統(tǒng)輸送至太陽能溫室系統(tǒng);
第二步:太陽能溫室頂通風(fēng)為中間兩個尖頂采用交錯開窗方式,溫室長度方向兩個側(cè)面設(shè)有溫室通風(fēng)風(fēng)機,配合溫室頂部開窗增強溫室內(nèi)空氣流通,降低室內(nèi)相對濕度提升污泥干化速率;
第三步:太陽能溫室處理后的污泥經(jīng)污泥泵送系統(tǒng)輸送至污泥干化系統(tǒng),將磚廠產(chǎn)生的煙氣余熱引至污泥干化平臺下方煙道內(nèi)循環(huán),借助磚廠的煙氣余熱對污泥進行烘干,污泥干化平臺上方通過刮板換向裝置使物料逐漸向一側(cè)移動,實現(xiàn)物料均勻攤鋪在污泥干化平臺上;通過翻拋系統(tǒng)不斷翻新污泥上表面,借助濕料強通風(fēng)系統(tǒng)增強物料表面的空氣流動,不斷提高濕物料干化速度;干化產(chǎn)生的臭氣經(jīng)抽風(fēng)管道輸送至生物除臭塔,循環(huán)使用后的煙氣經(jīng)管道引回至磚廠隧道窯經(jīng)“鈉堿雙堿法脫硫除塵”廢氣處理系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放;
第四步:污泥干化結(jié)束達(dá)到目標(biāo)含水率后,由攤鋪機刮板換向系統(tǒng)從干化平臺上直接落至皮帶輸送機,再由皮帶輸送機輸送出干料倉。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明設(shè)備及處理工藝在高效率狀態(tài)下運行,處理量大,經(jīng)濟效益高,經(jīng)處理后的污泥可以進入磚廠,按比例進行制磚,進而實現(xiàn)資源化利用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種污泥干化處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示:1、污泥泵一,2、污泥泵二,3、太陽能溫室,4、風(fēng)機,5、干化室,6、污泥干化平臺,7、煙道,8、抽風(fēng)管道,9、生物除臭塔,10、皮帶輸送機,11、干料倉,12、刮板換向裝置。
具體實施方式
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