[發(fā)明專(zhuān)利]超高分子量聚乙烯注塑產(chǎn)品的成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010849623.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112092280B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 俞金金
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 利盈農(nóng)業(yè)科技（嘉興）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C45/06
• 分類(lèi)號(hào): B29C45/06;B29C45/46;B29C45/58;B26D7/10;B29K23/00
• 代理公司: 嘉興啟帆專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33253
• 代理人: 王大國(guó)

本發(fā)明公開(kāi)了一種超高分子量聚乙烯注塑產(chǎn)品的成型裝置，包括擠出機(jī)，擠出機(jī)包括管套式機(jī)頭，管套式機(jī)頭包括套筒、螺桿，螺桿設(shè)于套筒內(nèi)，套筒的端部延伸有熔融區(qū)、密實(shí)區(qū)，所述密實(shí)區(qū)為折彎管，密實(shí)區(qū)的下端為出料口，還包括循環(huán)式傳送軌道和剪切機(jī)構(gòu)，循環(huán)式傳送軌道上設(shè)置有若干模具，循環(huán)式傳送軌道經(jīng)過(guò)的區(qū)域包括注料區(qū)和取出區(qū)，所述注料區(qū)位于出料口的正下方；所述剪切機(jī)構(gòu)位于出料口的下方，本發(fā)明能夠在注塑如軸瓦、齒輪等單個(gè)產(chǎn)品時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)將超高分子量聚乙烯的原料擠出，無(wú)需停機(jī)，避免原料停留在擠出機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高，或原料被擠出至外界未及時(shí)成型而溫度過(guò)低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于超高分子量聚乙烯成型用設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種超高分子量聚乙烯注塑產(chǎn)品的成型裝置。

背景技術(shù)

目前，針對(duì)超高分子量聚乙烯的熔融成絲技術(shù)，采用的熔融工藝所制得的絲線(xiàn)，在熔融過(guò)程中，因超高分子量聚乙烯的熔點(diǎn)低，溫度高時(shí)易發(fā)生降解，溫度低時(shí)分子達(dá)不到完全重新排布，不能保證分子的均勻排布，造成絲線(xiàn)粗細(xì)不均。

如申請(qǐng)?zhí)枮?015103497203的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種超高分子量聚乙烯熔融紡絲的制備方法與裝置，在傳統(tǒng)擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，套筒的端部延伸出熔融區(qū)以及密實(shí)區(qū)，原料經(jīng)擠出、熔融、擠出成絲線(xiàn)，經(jīng)固化、再加熱并拉伸制成成品絲線(xiàn)，整體結(jié)構(gòu)、工藝簡(jiǎn)單，擠出機(jī)在連續(xù)工作狀態(tài)下，套筒為真空段，熔融區(qū)的溫度為350度，能有效保證聚乙烯的熔融效果，不發(fā)生降解。

上述專(zhuān)利是為了生產(chǎn)連續(xù)式的絲線(xiàn)，其可以做到不停機(jī)連續(xù)的擠出超高分子量聚乙烯的原料，但在生產(chǎn)如軸瓦、齒輪等產(chǎn)品時(shí)，必須要將定量的超高分子量聚乙烯的原料在一定溫度時(shí)候放入模具中進(jìn)行合模，在一個(gè)模具注滿(mǎn)后，擠出機(jī)需要停機(jī)再對(duì)下一個(gè)模具注入原料，這其中會(huì)導(dǎo)致超高分子量聚乙烯的原料處于高溫中發(fā)生降解，也會(huì)造成生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種能夠在注塑如軸瓦、齒輪等單個(gè)產(chǎn)品時(shí)實(shí)現(xiàn)連續(xù)將超高分子量聚乙烯的原料擠出，無(wú)需停機(jī)，避免原料停留在擠出機(jī)內(nèi)溫度過(guò)高，或原料被擠出至外界未及時(shí)成型而溫度過(guò)低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種超高分子量聚乙烯注塑產(chǎn)品的成型裝置，包括擠出機(jī)，擠出機(jī)包括管套式機(jī)頭，管套式機(jī)頭包括套筒、螺桿，螺桿設(shè)于套筒內(nèi)，套筒的端部延伸有熔融區(qū)、密實(shí)區(qū)，所述密實(shí)區(qū)為折彎管，密實(shí)區(qū)的下端為出料口，還包括循環(huán)式傳送軌道和剪切機(jī)構(gòu)，循環(huán)式傳送軌道上設(shè)置有若干模具，循環(huán)式傳送軌道經(jīng)過(guò)的區(qū)域包括注料區(qū)和取出區(qū)，所述注料區(qū)位于出料口的正下方；所述剪切機(jī)構(gòu)位于出料口的下方。

進(jìn)一步的所述循環(huán)式傳送軌道包括循環(huán)轉(zhuǎn)盤(pán)，模具設(shè)置于循環(huán)轉(zhuǎn)盤(pán)上，并沿圓周均勻分布，所述循環(huán)轉(zhuǎn)盤(pán)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的所述循環(huán)式傳送軌道包括長(zhǎng)條狀的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌首尾相接。

進(jìn)一步的所述導(dǎo)軌上設(shè)置有若干滑塊，模具設(shè)置于滑塊上，滑塊與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步的所述模具下方設(shè)置有移動(dòng)滾輪，移動(dòng)滾輪與導(dǎo)軌滾動(dòng)連接。

進(jìn)一步的所述剪切機(jī)構(gòu)包括剪切板，所述剪切板內(nèi)設(shè)置有加熱絲。

進(jìn)一步的所述剪切機(jī)構(gòu)設(shè)置有兩組，兩組剪切機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于出料口的兩側(cè)，兩組剪切機(jī)構(gòu)的剪切板在出料口的下方相接觸進(jìn)行剪切動(dòng)作。

進(jìn)一步的所述剪切機(jī)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)氣缸，剪切板固定于驅(qū)動(dòng)氣缸上，所述驅(qū)動(dòng)氣缸傾斜布置，剪切板朝向驅(qū)動(dòng)氣缸的一側(cè)高于另一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 根據(jù)需要注塑的產(chǎn)品選擇相應(yīng)的模具置于循環(huán)式傳送軌道上，超高分子量聚乙烯的原料由擠出機(jī)加熱熔融后經(jīng)出料口擠出，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定量時(shí)，由剪切機(jī)構(gòu)將擠出的原料剪斷，剪斷的原料落入注料區(qū)的模具內(nèi)，而后合模成型，下一個(gè)模具移動(dòng)至注料區(qū)處，與此同時(shí)擠出機(jī)不停機(jī)持續(xù)的擠出原料，再次由剪切機(jī)構(gòu)剪斷落入模具中，如此循環(huán)即可；在本發(fā)明中剪切板內(nèi)具有加熱絲能夠使其保持恒溫狀態(tài)，避免接觸原料時(shí)使原料溫度驟降。