[發明專利]一種嵌件成型結構及成型方法

在審

• 申請號: 202010849231.5
• 申請日: 2020-08-21
• 公開（公告）號: CN114074399A
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 鄭智雄
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29B11/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及注塑成型技術領域，具體是涉及一種嵌件成型結構及成型方法。所述嵌件成型結構，包括：嵌件，所述嵌件包括外圈料帶及設置在外圈料帶上的多片金屬件，所述嵌件上開設有定位孔；注塑模具，所述注塑模具具有多個模腔注塑成型塑膠件，所述嵌件的外圈料帶位于所述注塑模具的公模板上，所述金屬件嵌置于模腔中，所述注塑模具中設有定位柱，所述定位柱穿設于定位孔中定位所述嵌件。本發明的嵌件成型結構和成型方法，每次可同時放置多個金屬片，一次生產多個產品，生產效率大幅提升，且所述嵌件通過定位柱定位，立式成型機和臥式成型機均可以生產，沒有局限性。

【技術領域】

本發明涉及注塑成型技術領域，具體是涉及一種嵌件成型結構及成型方法。

【背景技術】

嵌件成型(Insert Molding)是指在注塑模具內裝入預先準備的異材質嵌件后注入樹脂，熔融的樹脂材料與嵌件結合固化，制成一體化產品的成型工藝。

在生產例如筆記本電腦攝像頭的物理遮蔽開關類產品20時，會采用金屬件10嵌件后注塑成型塑膠件11，請參閱圖1及圖2所示，其中圖1繪示了現有技術中嵌件成型結構的示意圖，圖2繪示了現有技術中嵌件成型后產品的示意圖。現有技術中，采用單個金屬件10埋置的方式，在注塑模具30中一模兩穴生產，因需嵌件設置的金屬件10形狀較小，每次取放單個金屬件10效率比較慢，且金屬件10上定位比較少，只能使用立式成型機，而采用臥式成型機會容易壓模，存在局限性。

有鑒于此，實有必要開發一種嵌件成型結構以解決上述問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種嵌件成型結構及成型方法，能夠同時放置多片金屬件，提高了生產效率，且立式成型機和臥式成型機均可以生產。

為了達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種嵌件成型結構，包括：

嵌件，所述嵌件包括外圈料帶及設置在外圈料帶上的多片金屬件，所述嵌件上開設有定位孔；

注塑模具，所述注塑模具具有多個模腔注塑成型塑膠件，所述嵌件的外圈料帶位于所述注塑模具的公模板上，所述金屬件嵌置于模腔中，所述注塑模具中設有定位柱，所述定位柱穿設于定位孔中定位所述嵌件。

進一步地，所述外圈料帶上設置有四片金屬件，對應地所述注塑模具具有四個模腔。

進一步地，所述嵌件為沖壓件，所述定位孔沖壓而成。

進一步地，所述定位孔開設于外圈料帶和/或金屬件上。

進一步地，所述嵌件的外圈料帶具有兩個平行設置的第一料帶邊及多個平行設置的第二料帶邊，所述第二料帶邊設于兩個第一料帶邊之間，所述金屬件連接于第二料帶邊上。

本發明還提供一種嵌件成型方法，其應用于所述嵌件成型結構中，所述成型方法包括以下步驟：

(1)提供嵌件；

(2)將嵌件放置于注塑模具中，其中所述嵌件的外圈料帶位于所述注塑模具的公模板上，所述金屬件嵌置于模腔中，所述定位柱穿設于定位孔中定位所述嵌件；

(3)模具合模，在金屬件上注塑成型塑膠件；

(4)模具開模，取出成型后的產品及外圈料帶；

(5)去除產品上的外圈料帶，得到需要的產品。

進一步地，所述步驟(5)中，通過沖切的方式去除產品上的外圈料帶。

相較于現有技術，本發明的嵌件成型結構和成型方法，通過將帶有外圈料帶的多個金屬片同時放入注塑模具中，所述多個金屬片嵌置于模腔中注塑成型塑膠件，因此每次可同時放置多個金屬片，一次生產多個產品，生產效率大幅提升，且所述嵌件通過定位柱定位，立式成型機和臥式成型機均可以生產，沒有局限性。