[發(fā)明專利]一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯及其燒結(jié)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010848436.1 | 申請日： | 2020-08-21 |
| 公開（公告）號： | CN111928656A | 公開（公告）日： | 2020-11-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄭興農(nóng) | 申請（專利權(quán)）人： | 隆昌祥鑫陶瓷有限公司 |
| 主分類號： | F27B17/00 | 分類號： | F27B17/00;F27D17/00;C04B33/32;C04B35/64 |
| 代理公司： | 成都聚蓉眾享知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51291 | 代理人： | 張輝 |
| 地址： | 642150 四川*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 陶瓷 高溫 燒結(jié) 及其 工藝 | ||
1.一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：包括窯壁(9)，所述窯壁(9)為多層結(jié)構(gòu)，所述窯壁(9)的內(nèi)部設(shè)置有燃燒室(13)，所述燃燒室(13)的外側(cè)設(shè)置有排氣通道(10)，所述排氣通道(10)的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣通道(15)，所述進(jìn)氣通道(15)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)熱片(11)，所述導(dǎo)熱片(11)貫穿至排氣通道(10)的內(nèi)部；
所述燃燒室(13)的內(nèi)部設(shè)置有燃燒柱(6)，所述燃燒柱(6)的側(cè)壁均有分布設(shè)置有出氣口(7)，所述燃燒室(13)的下部內(nèi)壁均勻分布設(shè)置有出氣口，所述出氣口(7)為傾斜設(shè)置；
所述窯壁(9)的下端固定連接有底座(1)，所述底座(1)的內(nèi)部設(shè)置有腔室(3)，所述腔室(3)的中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(22)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的側(cè)壁固定連接有葉片(5)，所述轉(zhuǎn)軸(22)的側(cè)壁且葉片(5)的下方固定連接有第二鏈輪(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：所述窯壁(9)的下端設(shè)置有燃?xì)獾?8)，所述燃?xì)獾?8)和進(jìn)氣口(7)連通，所述燃?xì)獾?8)和腔室(3)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：所述燃燒柱(6)固定在底座(1)的上端，所述燃燒柱(6)的內(nèi)部中空，且和腔室(3)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部固定連接有驅(qū)動電機(jī)(2)，所述驅(qū)動電機(jī)(2)的一端延伸設(shè)置有電機(jī)軸，且電機(jī)軸的側(cè)壁固定連接有第一鏈輪(21)，所述第一鏈輪(21)和第二鏈輪(23)上均設(shè)置有鏈條(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：所述窯壁(9)的一側(cè)設(shè)置有物料通道(19)，所述物料通道(19)的內(nèi)部設(shè)置有密封門(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：所述燃燒室(13)的上壁設(shè)置有排氣口(14)，所述排氣通道(10)通過排氣口(14)和燃燒室(13)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：所述窯壁(9)的上端固定連接有排氣管(18)，所述排氣管(18)的外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(16)，所述排氣管(18)和進(jìn)氣管(16)均貫穿窯壁(9)，且排氣管(18)貫穿至排氣通道(10)以及進(jìn)氣管(16)貫穿至進(jìn)氣通道(15)，所述窯壁(9)的上端固定連接有鼓風(fēng)機(jī)(17)，所述鼓風(fēng)機(jī)(17)和進(jìn)氣管(16)連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯，其特征在于：所述底座(1)的側(cè)壁固定連接有燃?xì)膺M(jìn)口(12)，且和腔室(3)連通，所述進(jìn)氣通道(15)和腔室(3)連通。
9.一種粗陶瓷高溫?zé)Y(jié)窯的燒結(jié)工藝，其特征在于，包括以下內(nèi)容：
Sp1物件布置
打開密封門(20)，將燒制的器件通過物料通道(19)運(yùn)送至燃燒室(13)中，并將圍繞燃燒住(6)等距離布置，同時確保器件之間的距離不少于2cm，避免燒制時，器件相距太近，導(dǎo)致器件之間的粘結(jié)，放置結(jié)束后閉合密封門(20)；
Sp2預(yù)熱干燥
啟動鼓風(fēng)機(jī)(17)和驅(qū)動電機(jī)(2)，并且燃?xì)膺M(jìn)口(12)通入燃?xì)?，混合充分的氣體從出氣口(7)送出燃燒，緩慢勻速加熱燃燒室(13)內(nèi)的溫度至100℃，升溫時間控制在1.5～2h，接著保持100℃的溫度2～4h，將器件中的水分去除；
Sp3高溫?zé)?/p>
提高燃燒室(13)的溫度至1000～1200℃，持續(xù)時間4～6h；
Sp4冷卻
待燒結(jié)結(jié)束，爐冷8～10h，然后啟動鼓風(fēng)機(jī)(17)，泵入空氣，加快器件的冷卻速度。
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