[發明專利]一種鋰電池生產加工分揀流水線及分揀工藝

在審

• 申請號: 202010843392.3
• 申請日: 2020-08-20
• 公開（公告）號: CN112024347A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 汪杉杉;張雨;朱金良
• 申請（專利權）人: 汪杉杉
• 主分類號: B07B1/10
• 分類號: B07B1/10;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;B65G47/82;B65G47/74
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本發明涉及一種鋰電池生產加工分揀流水線及分揀工藝，包括底板、進料裝置、分揀裝置、出料裝置和收集箱，所述的底板的上端面安裝有進料裝置，進料裝置的下方設置有分揀裝置，分揀裝置的前后兩端連接有出料裝置，出料裝置的下方設置有收集箱，收集箱放置在底板上。本發明可以解決傳統的分揀方法是采用人工分揀的方式，對混合后的鋰電池逐個進行分揀、收集，此種分揀方式需要投入大量的人力，花費大量的時間，導致分揀效率較低，且會因分揀工人的疏忽導致分揀后的鋰電池中仍混有少量不同規格的鋰電池，使得分揀質量不高，影響后續包裝，從而給企業造成了一定經濟損失等難題。

技術領域

本發明涉及鋰電池加工領域，特別涉及一種鋰電池生產加工分揀流水線及分揀工藝。

背景技術

隨著社會的不斷發展，鋰電池在我們生活中的應用也越來越明顯，其作為動力源，在電子玩具、手電筒、遙控器、充電寶等一些常見的生活電器用品中，我們總能發現鋰電池的應用。

鋰電池的單體規格有多種型號，實際使用需求的不同，選用鋰電池的型號也不一樣。在實際生產加工過程中，由于種種原因導致型號相近的鋰電池混合在一起，造成其后續包裝十分困難，因此需要對混合后的鋰電池電池進行分揀、收集。

目前，傳統的分揀方法是采用人工分揀的方式，對混合后的鋰電池逐個進行分揀、收集，此種分揀方式需要投入大量的人力，花費大量的時間，導致分揀效率較低，且會因分揀工人的疏忽導致分揀后的鋰電池中仍混有少量不同規格的鋰電池，使得分揀質量不高，影響后續包裝，從而給企業造成了一定經濟損失。

發明內容

(一)要解決的技術問題

本發明可以解決傳統的分揀方法是采用人工分揀的方式，對混合后的鋰電池逐個進行分揀、收集，此種分揀方式需要投入大量的人力，花費大量的時間，導致分揀效率較低，且會因分揀工人的疏忽導致分揀后的鋰電池中仍混有少量不同規格的鋰電池，使得分揀質量不高，影響后續包裝，從而給企業造成了一定經濟損失等難題。

(二)技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種鋰電池生產加工分揀流水線，包括底板、進料裝置、分揀裝置、出料裝置和收集箱，所述的底板的上端面安裝有進料裝置，進料裝置的下方設置有分揀裝置，分揀裝置的前后兩端連接有出料裝置，出料裝置的下方設置有收集箱，收集箱放置在底板上，其中：

所述的進料裝置包括左支架、右支架、支撐板、橫板、進料框、伸縮套筒和凸輪振動機構，其中所述的底板的上端面左端固定安裝有支撐板，支撐板的上端通過銷軸連接有橫板，橫板的下方安裝有左支架，左支架的上端內部設置有伸縮套筒，伸縮套筒的上端與橫板的下端面相貼合，橫板的右端與進料框的左端固定連接，進料框的右端連接有凸輪振動機構，凸輪振動機構設置在右支架內部開設的矩形槽內，右支架安裝在底板上；

所述的凸輪振動機構包括固定板、頂桿、螺旋彈簧、限位板、滾輪、一號凸輪、凸輪軸、驅動電機和安裝板，其中所述的底板的右端固定安裝有安裝板，安裝板的上端通過電機機座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接有凸輪軸，凸輪軸的左端通過鍵連接有一號凸輪，一號凸輪設置在右支架的內部的矩形槽內，一號凸輪的上方設置有頂桿，頂桿的上端固定連接有固定板，固定板與進料框的右端固定連接，頂桿的下端穿設固定有限位板，限位板下方的頂桿上安裝有滾輪，滾輪的下端與一號凸輪的外沿為貼合狀態，限位板上端的頂桿上套設有螺旋彈簧；

所述的分揀裝置包括電動輥筒組、輸送皮帶、擋板、連接桿、緩沖彈簧和凸輪分揀機構，其中所述的進料框的下方設置有電動輥筒組，電動輥筒組上包覆有輸送皮帶，電動輥筒組的左右兩端安裝有擋板，擋板的內側壁和輸送皮帶的外沿相貼合，電動輥筒組左端的擋板外壁上固定連接有凸輪分揀機構，凸輪分揀機構設置在左支架的內部中間，電動輥筒組右端的擋板外壁上端通過銷軸和連接桿下端相連接，連接桿的上端通過銷軸和右支架的側壁上端相連接，電動輥筒組右端的擋板外壁下端通過緩沖彈簧和右支架的側壁中部相連接；