[發(fā)明專(zhuān)利]一種環(huán)保型鋁單板的制作方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010838438.2
• 申請(qǐng)日: 2020-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111945974A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳國(guó)新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇凱豐幕墻材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E04F13/072
• 分類(lèi)號(hào): E04F13/072;E04F13/075;B23P15/00;C09D163/00;C09D127/16;C09D7/61;B05D1/38;B05D7/24;B05D7/16;B05D7/14;B05D3/00
• 代理公司: 西安研創(chuàng)天下知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 61239
• 代理人: 郭璐

本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型鋁單板的制作方法，包括以下加工工序：步驟1，鈑金制備；步驟2，加固處理；步驟3，組裝得到半成品鋁單板；步驟4，鋁單板噴涂處理，對(duì)鈑金件進(jìn)行表面預(yù)處理，在表面預(yù)處理過(guò)的鋁單板的表面噴涂表面涂層，烘干后再?lài)娡糠枷盗兴酝苛希?0?78℃預(yù)熱15?20分鐘，再?lài)娡壳迤幔?00?110℃烘烤45?60分鐘；表面涂層的原料包括：紫外線(xiàn)吸收劑3?5份，環(huán)氧樹(shù)脂50?60份，聚偏氟乙烯樹(shù)脂20?40，納米二氧化硅粉末3?6份、分散劑1?2份。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，制作方法簡(jiǎn)單，具有阻燃的作用，且燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體少，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋁單板制作工藝，具體的說(shuō)是一種環(huán)保型鋁單板的制作方法。

背景技術(shù)

鋁單板具有輕質(zhì)、強(qiáng)度高、耐腐蝕等特性，廣泛適用于建筑內(nèi)墻與外墻的裝飾。由于用于建筑裝飾，其環(huán)保性備受關(guān)注。且目前的鋁單板的強(qiáng)度有待提高，尤其是面積較大的鋁單板，其外表受力后容易出現(xiàn)凹陷。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種強(qiáng)度高的環(huán)保型鋁單板的制作方法。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明是一種環(huán)保型鋁單板的制作方法，包括以下加工工序：

步驟1，鈑金制備：選取厚度為2.5-3.5mm的鋁單板按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行切割、刨槽、折彎，折彎后的四個(gè)折彎邊形成的連接處進(jìn)行焊接固定；

步驟2，加固處理：將定位板、固定板和中間加固件焊接固定在鋁單板上，進(jìn)行種釘，再將得到的鋁單板轉(zhuǎn)移到拋光設(shè)備中進(jìn)行拋光處理；

步驟3，組裝：將拐角支撐件、上蓋板、加強(qiáng)件、和中間加固件外裝飾件裝配在步驟2的鈑金上，得到半成品鋁單板；

步驟4，鋁單板噴涂處理，對(duì)鈑金件進(jìn)行表面預(yù)處理，在表面預(yù)處理過(guò)的鋁單板的表面噴涂表面涂層，烘干后再?lài)娡糠枷盗兴酝苛希?0-78℃預(yù)熱15-20分鐘，再?lài)娡壳迤幔?00-110℃烘烤45-60分鐘；

表面涂層的原料包括：紫外線(xiàn)吸收劑3-5份，環(huán)氧樹(shù)脂50-60份，聚偏氟乙烯樹(shù)脂20-40，納米二氧化硅粉末3-6份、分散劑1-2份。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：步驟3中的表面預(yù)處理依次包括水洗、堿洗脫脂、水洗、酸洗、水洗、鉻化、水洗，其中酸洗分為第一道酸洗和第二道酸洗，

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：步驟3組裝好的半成品鋁單板包括右鈑金經(jīng)過(guò)切割、刨槽、折彎和焊接制成的具有折邊的鋁單板本體，數(shù)個(gè)定位板焊接固定在折邊內(nèi)側(cè)，拐角支撐件通過(guò)兩個(gè)臨近的定位板進(jìn)行定位，定位板的底部焊接固定在鋁單板本體的背面，在臨近的兩個(gè)定位板之間的鋁單板本體的背面上固定有固定柱，在中間支撐臺(tái)的邊部均勻設(shè)置有四個(gè)固定凹槽，在拐角支撐件與中間支撐臺(tái)之間的鋁單板本體的背面設(shè)置有兩個(gè)平行的固定板，在固定板上開(kāi)設(shè)有數(shù)個(gè)孔，加強(qiáng)件的兩側(cè)的側(cè)邊通過(guò)螺絲固定在對(duì)應(yīng)的固定板上，加強(qiáng)件的兩端分別固定在對(duì)應(yīng)的拐角支撐件和固定凹槽上，固定柱的上端穿出拐角支撐件和加強(qiáng)件，上蓋板安裝在拐角支撐件上端的加強(qiáng)件上，且上蓋板通過(guò)螺絲固定在定位板上。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：中間支撐臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有蜂窩結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在中間支撐臺(tái)外側(cè)固定有外保護(hù)套。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)在于：上蓋板的背面設(shè)置有套在固定柱頂部的定位孔，定位孔凸出設(shè)置在上蓋板的背面，且固定好后定位孔插入到外加強(qiáng)件上的孔內(nèi)。

本發(fā)明的有益效果：表面涂層添加了環(huán)氧樹(shù)脂，環(huán)氧樹(shù)脂為溴化環(huán)氧樹(shù)脂具有阻燃的特性，且燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。此外，本發(fā)明的鋁單板設(shè)置了加強(qiáng)件，增強(qiáng)了鋁單板的強(qiáng)度，不易變形。

本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，制作方法簡(jiǎn)單，具有阻燃的作用，且燃燒時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體少，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較高。