[發明專利]一種內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法在審
| 申請號: | 202010837640.3 | 申請日: | 2020-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN111992669A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發明(設計)人: | 嚴西亭;李紅才;王海東;李晏濤 | 申請(專利權)人: | 貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司 |
| 主分類號: | B22C9/04 | 分類號: | B22C9/04;B22C9/24;B22D27/04;B22C9/10 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 龍超峰 |
| 地址: | 561003*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內設 狹長 空腔 鑄件 鑄造 方法 | ||
1.一種內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法,其特征在于:包括以下步驟:
根據用戶提供的設計圖紙中的圖樣中狹長空腔的長度制備多根導熱芯條,根據用戶提供的設計圖紙中的圖樣外形形狀制備蠟模,向所述蠟模外表面涂覆多層耐火材料,在涂覆耐火材料的過程中,根據用戶提供的設計圖紙將導熱芯條插入所述蠟模上相應的狹長空腔內壁處,并且使所述導熱芯條至少有一端延伸出所述蠟模以外,待耐火材料涂覆完畢之后,所述蠟模、導熱芯條和耐火材料組成模組,對模組進行焙燒制得型殼,再向所述型殼以內澆注熔煉為液體狀態的合金材料,待合金材料凝固之后取出所述導熱芯條即獲得內設狹長空腔鑄件。
2.如權利要求1所述的內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法,其特征在于:所述導熱芯條的材質是不銹鋼。
3.如權利要求1所述的內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法,其特征在于:所述導熱芯條橫斷面是圓形,其公稱外徑不小于φ4mm。
4.如權利要求1所述的內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法,其特征在于:所述導熱芯條橫斷面是矩形,其外形尺寸為寬×厚=18mm×2mm。
5.如權利要求1所述的內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法,其特征在于:設所述耐火材料涂覆層數為n,n為正整數,則根據用戶提供的設計圖紙將導熱芯條插入所述蠟模上相應位置的時機是在所述耐火材料涂覆k層之后,k、n滿足以下關系式:k為正整數。
6.如權利要求5所述的內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法,其特征在于:n的取值為6,k的取值為4。
7.如權利要求1所述的內設狹長空腔鑄件的熔模鑄造方法,其特征在于:所述導熱芯條延伸出所述蠟模以外的長度為25mm~35mm。
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