[發明專利]道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法

在審

• 申請號: 202010837317.6
• 申請日: 2020-08-19
• 公開（公告）號: CN112390966A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 金玉花
• 申請（專利權）人: 青島國泰永旺商貿有限公司
• 主分類號: C08J3/12
• 分類號: C08J3/12;C09D133/04;C09D175/04;C09D5/14;C09D7/61;E01C7/35;C08L97/02
• 代理公司: 北京艾皮專利代理有限公司 11777
• 代理人: 馮鐵惠

1.道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：將準備好的第一軟木顆粒和第一涂層劑以5~15重量比混合后在第一軟木顆粒表面形成第一涂層膜；此時，帶有第一涂層膜的軟木顆粒為第二軟木顆粒，第一涂層劑包含對水100重量比部分的1液型濕氣硬化型水溶性丙烯酸銨粘合劑或水溶性聚氨酯粘合劑5~15重量比部分；

S2：將S1中形成第一層涂層膜的第二軟木顆粒和20~30重量比的第二涂層劑混合后，第一涂層膜表面形成第二涂層膜;此時，軟木顆粒為第三軟木顆粒，第二涂層劑是包含對水100重量比部分的1液型濕氣硬化型水溶性丙烯酸銨粘合劑或水溶性聚氨酯粘合劑10~20重量比部分,無機粉末2~10重量比部分及無機顏料0.1或1.5重量比部分；

S3：將表面形成第一和第二涂層膜的第三軟木顆粒和5~15重量比的第三層涂層劑混合干燥后，第二涂層膜表面形成第三涂層膜;此時，軟木顆粒被叫作第四軟木顆粒，第三涂層劑是包含對水100重量比部分的1液型濕氣硬化型水溶性丙烯酸銨粘合劑或水溶性聚氨酯粘合劑3~5重量比部分；

S4：將形成第三涂層膜的軟木顆粒按粒度大小分類，篩選粒度大小范圍有兩個，粒度分別是1mm-3mm和 8mm-15mm。

2.如權利要求1所述的道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法，其特征在于：所述第二涂層膜的無機顏料為黃土、硅砂、火山石、鎂、麥飯石、硫酸鋇(BaSO4)、碳酸鈣(CaCO3)、粘土、骨石、硅石、硅藻土、硅膠和膨潤土中的二種或多種混合而成。

3.如權利要求2所述的道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法，其特征在于：在步驟S4后，需要形成固態化層，具體的，首先用粒度大小在10-15mm的碎石實行夯實基層，然后將聚氨酯環氧樹脂和硬化劑以3：1的重量比混合準備第一混合物，將第一混合物涂在基層后形成固態化層。

4.如權利要求3所述的道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法，其特征在于：將形成多重涂層膜的第四軟木顆粒和熱硬化性樹脂以1：0.15重量比混合準備第二混合物，將第二混合物鋪設在固態化層上形成鋪裝層；進行鋪裝層的找平工作后，在維持鋪裝層空隙的同時用150℃或250℃的熱壓滾輪鞏固其表面。

5.如權利要求1所述的道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法，其特征在于：在步驟S4后，需要形成固態化層，具體的，普通混凝土層用熱硬化性樹脂和環保硬化劑以3:1的重量比混合準備第三混合物,將以上第三混合物用滾刷或壓縮噴霧器涂1-2次在基層表面形成固體化。

6.如權利要求1所述的道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法，其特征在于：在步驟S4后，需要形成固態化層，具體的，首先檢查混凝土的上部水平,先進行70~100mm的排水孔或透水孔的開設，然后用熱硬化性樹脂和環保硬化劑以3:1的重量比混合準備第三混合物,將第三混合物用滾刷或噴槍涂在投水混凝土上至少1~2次并進行固化。

7.如權利要求4所述的道路鋪裝用多重涂層膜軟木顆粒制造方法，其特征在于：所述第二混合物包含無機混合物黃土、硅砂、火山石、鎂、麥飯石、 硫酸鋇(BaSO4)、碳酸鈣(CaCO3)、粘土、骨石、硅石、硅藻土、硅膠和膨潤土中的二種或多種混合而成。