[發(fā)明專利]一種甘蔗自動削皮機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010836392.0 | 申請日: | 2018-07-11 |
| 公開(公告)號: | CN112021591A | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 倪其棍 | 申請(專利權(quán))人: | 倪其棍 |
| 主分類號: | A23N7/00 | 分類號: | A23N7/00;A23N12/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 317205 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 甘蔗 自動 削皮 | ||
1.一種甘蔗自動削皮機,包括維護(hù)板(1)、機臺(2)、進(jìn)料機體(3)、進(jìn)料輥(4)、削皮機體(5)、清洗出料器(6)、清洗水箱(7),所述機臺(2)為長方體,右端鑲嵌連接有清洗水箱(7),所述維護(hù)板(1)設(shè)有3塊,分別鎖接于機臺(2)左端和前后兩側(cè)的左端,其特征在于:
所述進(jìn)料機體(3)垂直鎖接于機臺(2)頂端左側(cè),與機臺(2)電連接,內(nèi)部扣接有進(jìn)料輥(4),所述削皮機體(5)鎖接于機臺(2)頂端中部,位于進(jìn)料機體(3)右側(cè),所述清洗出料器(6)鎖接于機臺(2)頂端右側(cè),位于削皮機體(5)右側(cè),與機臺(2)電連接;
所述清洗出料器(6)包括清洗出料機體(601)、第一電機(602)、通料槽(603)、第一齒輪(604)、第二齒輪(605)、出料輔輥(606)、輥軸(607)、出料主輥(608)、輸水管(609)、噴水頭(610)、分接管(611)、抽水泵(612)、排雜槽(613)、抽水管(614)、第二電機(615)、第一線輪(616)、接電頭(617)、拉繩(618)、杠桿(619)、杠桿裝配軸(620)、杠桿裝配槽(621)、頂壓桿(622)、壓縮彈簧(623)、按壓頭(624)、壓板槽(625)、按壓卡槽(626)、第一接電觸板(627)、第一通電板(628)、第二線輪(629)、頂壓連桿(630)、第三線輪(631)、變向齒輪(632)、第三齒輪(633)、齒輪軸(634)、第四齒輪(635)、第一扭力彈簧(636)、濾板軸(637)、過濾板(638)、濾板裝配頭(639)、壓板裝配頭(640)、壓板軸(641)、第二扭力彈簧(642)、頂壓壓板(643)、彈性壓板(644)、第四線輪(645)、第二接電觸板(646)、接電裝配頭(647)、第二通電板(648)、拉伸彈簧(649)、回水槽(650),所述清洗出料機體(601)為長方體,由左至右中部一體化貫穿設(shè)有通料槽(603),所述壓板裝配頭(640)為半圓形,設(shè)有2個,2個前后相互平行放置,焊接于通料槽(603)左下角,中部通過壓板軸(641)扣接有頂壓壓板(643)一端,所述壓板軸(641)為圓柱體,前后兩端均通過第二扭力彈簧(642)與壓板裝配頭(640)鑲嵌扣接,所述頂壓壓板(643)右端中部與彈性壓板(644)一端鎖接,所述壓板槽(625)與清洗出料機體(601)為一體化結(jié)構(gòu),設(shè)于通料槽(603)底端左側(cè),位于壓板裝配頭(640)右側(cè),底端與按壓卡槽(626)相通,所述彈性壓板(644)另一端與壓板槽(625)間隙配合,所述按壓卡槽(626)一體化設(shè)于按壓頭(624)頂端中部,所述按壓頭(624)為長方體,底端由前至后均勻焊接有3個壓縮彈簧(623),通過壓縮彈簧(623)與清洗出料機體(601)鑲嵌焊接,所述頂壓桿(622)為長方體,頂端貫穿中部壓縮彈簧(623)與按壓頭(624)底端垂直焊接,底端中部由前至后一體化設(shè)有杠桿裝配槽(621),通過杠桿裝配槽(621)放置有杠桿(619),所述杠桿裝配軸(620)設(shè)有2根,一根分別貫穿頂壓桿(622)、杠桿(619),與頂壓桿(622)、杠桿(619)扣接,另一根貫穿杠桿(619)中部,與清洗出料機體(601)扣接,所述杠桿(619)為長方體,前端右側(cè)垂直焊接有頂壓連桿(630),所述頂壓連桿(630)為L形,短邊朝上,短邊頂端垂直焊接有第一通電板(628),底端右側(cè)鎖接有拉繩(618)的一端,所述第一接電觸板(627)設(shè)有2塊,相互平行水平放置,均與清洗出料機體(601)鑲嵌膠接,一塊與第一電機(602)電連接,另一塊與接電頭(617)電連接,所述第一通電板(628)設(shè)于2塊第一接電觸板(627)之間下方,左右長度和2塊第一接電觸板(627)之間間隔一致,所述接電頭(617)鑲嵌膠接于清洗出料機體(601)底端中部,與機臺(2)電連接,所述第一電機(602)與清洗出料機體(601)鑲嵌鎖接,設(shè)于壓板槽(625)前方右側(cè),位于左側(cè)第一接電觸板(627)上方,右端通過軸桿與第三齒輪(633)中部貫穿扣接,所述第三齒輪(633)后端與變向齒輪(632)嚙合,所述變向齒輪(632)中部通過齒輪軸(634)與清洗出料機體(601)扣接,頂端與第四齒輪(635)嚙合,所述第四齒輪(635)中部通過齒輪軸(634)與清洗出料機體(601)扣接,頂端與第一齒輪(604)嚙合,所述第一齒輪(604)中部通過齒輪軸(634)與清洗出料機體(601)扣接,頂端與第二齒輪(605)嚙合,所述第二齒輪(605)中部與出料主輥(608)的輥軸(607)扣接,位于輥軸(607)前端,所述出料主輥(608)的輥軸(607)后端分別貫穿清洗出料機體(601)、出料主輥(608),與清洗出料機體(601)、出料主輥(608)扣接,所述出料主輥(608)設(shè)于通料槽(603)內(nèi)部,位于彈性壓板(644)右側(cè),所述出料輔輥(606)通過輥軸(607)與清洗出料機體(601)鑲嵌扣接,位于出料主輥(608)正上方,所述拉繩(618)另一端分別繞過第三線輪(631)、第二線輪(629)、第一線輪(616)、第四線輪(645)與接電裝配頭(647)底端鎖接,所述第三線輪(631)、第二線輪(629)、第一線輪(616)、第四線輪(645)均與清洗出料機體(601)鑲嵌扣接,所述第三線輪(631)設(shè)于頂壓連桿(630)底端右側(cè)下方,所述第二線輪(629)設(shè)于頂壓連桿(630)右端中部右側(cè),所述第一線輪(616)水平設(shè)于第二線輪(629)右側(cè),所述第四線輪(645)水平設(shè)于第一線輪(616)右側(cè),所述第二接電觸板(646)設(shè)有2塊,均與清洗出料機體(601)鑲嵌膠接,設(shè)于接電頭(617)右上方,一塊與接電頭(617)電連接,另一塊與第二電機(615)電連接,所述接電裝配頭(647)為長方體,設(shè)于2塊第二接電觸板(646)之間上方,頂端垂直焊接有第二通電板(648),所述第二通電板(648)左右寬度和2塊第二接電觸板(646)之間距離相同,頂端通過拉伸彈簧(649)與清洗出料機體(601)焊接,所述第二電機(615)與清洗出料機體(601)鑲嵌鎖接,位于第二接電觸板(646)右側(cè),頂端鎖接有抽水泵(612),所述抽水泵(612)與清洗出料機體(601)鑲嵌扣接,右端通過抽水管(614)貫穿清洗出料機體(601)與清洗水箱(7)膠接,左端與分接管(611)膠接,所述分接管(611)左右兩端的前后兩側(cè)均與輸水管(609)底端膠接,所述輸水管(609)設(shè)有4根,分別鑲嵌設(shè)于通料槽(603)前后兩端左右兩側(cè),朝向通料槽(603)側(cè)均鎖接有噴水頭(610),所述噴水頭(610)貫穿清洗出料機體(601)與通料槽(603)相通,所述回水槽(650)與清洗出料機體(601)為一體化結(jié)構(gòu),設(shè)于通料槽(603)底部右側(cè),右端上側(cè)與排雜槽(613)相通,所述排雜槽(613)與清洗出料機體(601)為一體化結(jié)構(gòu),所述過濾板(638)設(shè)于回水槽(650)內(nèi)部上側(cè),左端通過濾板軸(637)與濾板裝配頭(639)扣接,所述濾板裝配頭(639)設(shè)有2塊,均與清洗出料機體(601)膠接,所述濾板軸(637)前后兩端均通過第一扭力彈簧(636)與濾板裝配頭(639)扣接;
所述進(jìn)料機體(3)為長方體;
所述進(jìn)料輥(4)設(shè)有2個。
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