[發明專利]用于壓縮機螺桿轉子的成型模具

在審

• 申請號: 202010830703.2
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN112024824A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 何亞銀;耶曉東;李志峰;梁智鴻;梁依
• 申請（專利權）人: 陜西理工大學
• 主分類號: B22C9/06
• 分類號: B22C9/06;B22C9/22
• 代理公司: 西安弘理專利事務所 61214
• 代理人: 弓長

本發明公開了一種用于壓縮機螺桿轉子的成型模具，包括模架，模架底部固定有升降驅動裝置，升降驅動裝置上端固定連接有下模，下模上方設置有與下模相配合的上模，上模固定在模架上，上模的上固定蓋設有上端蓋，上端蓋上連接有澆道，下模和上模合模后內部形成螺桿轉子的成形型腔，澆道與成形型腔連通。本發明的用于壓縮機螺桿轉子的成型模具，解決了現有技術中存在的螺桿轉子加工方法速度較慢、采用的工裝較多、工作效率較低的問題。

技術領域

本發明屬于機械制造裝置技術領域，涉及一種用于壓縮機螺桿轉子的成型模具。

背景技術

螺桿轉子是螺桿壓縮機的關鍵零件，其型線復雜，加工要求高，壓縮機工作的可靠性、效率和噪聲很大程度上取決于螺桿轉子的設計與制造，因此，其制造技術的研究一直是行業發展的重要研究課題。多數空氣壓縮機螺桿轉子生產廠家釆用粗銑-調質-精銑的工藝路線，個別廠家引進國外數控螺桿轉子磨床，采用粗銑-調質-精磨的加工工藝。雖然我國螺桿轉子的加工從銑削已經發展到磨削，但都是在棒料上進行切削加工，加工完成之后進行后處理，且前期加工周期長，效率低，從而嚴重制約著我國壓縮機行業的進一步發展。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于壓縮機螺桿轉子的成型模具，解決了現有技術中存在的螺桿轉子前期加工速度較慢、采用的工裝較多、工作效率較低的問題。

本發明所采用的技術方案是，用于壓縮機螺桿轉子的成型模具，包括模架，模架底部固定有升降驅動裝置，升降驅動裝置上端固定連接有下模，下模上方設置有與下模相配合的上模，上模固定在模架上，上模的上固定蓋設有上端蓋，上端蓋上連接有澆道，下模和上模合模后內部形成螺桿轉子的成形型腔，澆道與成形型腔連通。

本發明的特征還在于，

模架底部固定連接有底板，升降驅動裝置固定在底板上。

升降驅動裝置包括固定在底板上的電機，電機的輸出軸上固定連接有小齒輪，小齒輪嚙合有大齒輪，大齒輪內固定連接有螺母，螺母內連接有與其配合的螺桿，下模的下表面固定在螺桿的頂端。

底板上固定有連接件，電機固定在連接件上，電機的輸出軸固定連接有連接軸，小齒輪通過鍵A固定在連接軸上。

底板上設置有通孔，螺桿穿過通孔，螺母和大齒輪通過鍵B固定連接。

螺母外側壁中部繞其外側壁設置有凸臺，大齒輪固定在凸臺上方的螺母上。

螺母位于凸臺的下方的一端陶設有下端蓋，下端蓋固定在模架上。

螺母上位于大齒輪上方套設有擋板，擋板12固定在模架19上，螺母和擋板之間設置有軸承。

上模內的上端設有成形螺桿轉子上端軸肩的成型腔，上模的下端設置有用于成形螺桿轉子的空間曲面的成型腔，下模內設有用于成形螺桿轉子的下端軸肩的成型腔，三個成型腔形成螺桿轉子的成形型腔，澆道與上模內上端的成型腔連通，下模成型腔下表面設置有凸臺A。

上模外側壁上固定套設有固定板，固定板固定在模架上。

本發明的有益效果是：本發明采用模具成形螺桿轉子，利用螺桿螺母的傳動方式帶動模具脫模，能夠實現復雜型線螺桿轉子的一次性快速成形毛坯，效率高，減少生產工裝，結構簡單，使用方便。

附圖說明

圖1是本發明用于壓縮機螺桿轉子的成型模具的立體圖；

圖2是圖1的主視圖；

圖3是圖2的A-A剖視圖。