[發(fā)明專利]一種玻璃纖維紗線自動涂層裝置及其使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010828650.0
• 申請日: 2020-08-18
• 公開（公告）號: CN113322603B
• 公開（公告）日: 2023-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李茲潤;楊風(fēng)波;劉興月;崔巖軍
• 申請（專利權(quán)）人: 山東玻纖集團股份有限公司
• 主分類號: D06B1/04
• 分類號: D06B1/04;D02J7/00;H05F3/06;D06B15/09;D06B23/20
• 代理公司: 青島高曉專利事務(wù)所(普通合伙) 37104
• 代理人: 于正河

1.一種玻璃纖維紗線自動涂層裝置，其特征在于：包括機架，還包括離子風(fēng)機、電熱風(fēng)機、涂料桶、控制箱和安裝在機架上的烘涂裝置，所述的烘涂裝置包括圓筒狀的軌道筒、除塵裝置、涂層裝置和烘干裝置，所述的離子風(fēng)機上設(shè)有第一出風(fēng)口，所述電熱風(fēng)機上設(shè)有第二出風(fēng)口，所述的涂料桶上設(shè)有桶蓋、回料管、出料管和水泵，所述的水泵設(shè)在涂料桶的桶底，所述的出料管的一端連接在水泵上，所述的控制箱與離子風(fēng)機、電熱風(fēng)機和水泵相連接；

所述的軌道筒內(nèi)設(shè)有暖風(fēng)腔，所述的軌道筒上設(shè)有穿透軌道筒圓周面的螺旋安裝軌道，所述的螺旋安裝軌道上通過軸連接安裝有沿螺旋線陣列的滾輪，所述的滾輪上側(cè)面設(shè)有沿側(cè)面一周的線槽，所述的軌道筒的頂部設(shè)有安裝柱，所述的安裝柱上設(shè)有螺絲孔，所述的安裝柱通過螺絲穿過機架上的螺孔進行安裝；

所述的涂層裝置包括涂層管，所述的涂層管的頂部設(shè)有伸進其內(nèi)部的進料管，所述的涂層管設(shè)置有橫向連接在涂層管底部的排料管，所述的排料管穿過軌道筒頂部并固定在軌道筒上，所述的涂層管的側(cè)面中間部位設(shè)有穿透涂層管的過紗口，所述的排料管內(nèi)部在過紗口處安裝有橫向的壓線輪，在涂層管內(nèi)部的進料管下端連接三通管，所述的三通管的下端連接豎直向下的第一涂液頭和第二涂液頭，所述的第一涂液頭和第二涂液頭分別設(shè)在壓線輪的兩側(cè)斜上方，所述的排料管連通涂層管的底部，所述的排料管另一端通過外接管道連接到涂料桶的回料管上，所述的進料管通過外接管道連接到涂料桶的出料管上；

所述的除塵裝置固連在螺旋安裝軌道的入口處，所述的烘干裝置安裝在暖風(fēng)腔內(nèi)；

所述的除塵裝置包括圓管狀的風(fēng)筒，在風(fēng)筒底面設(shè)有底板，所述的底板上設(shè)有出紗孔，所述的風(fēng)筒的筒壁內(nèi)設(shè)有整流腔，所述的風(fēng)筒內(nèi)壁上設(shè)有若干沿圓周陣列的第一出風(fēng)孔，所述的第一出風(fēng)孔貫通整流腔與風(fēng)筒的內(nèi)壁，所述的風(fēng)筒的圓周側(cè)設(shè)有連通整流腔的進風(fēng)管，所述的進風(fēng)管通過外接管道連接到離子風(fēng)機的第一出風(fēng)口上；

所述的第一出風(fēng)孔為斜向遠(yuǎn)離底板的正六邊形孔，所述的第一出風(fēng)孔的傾斜角度為45度。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維紗線自動涂層裝置，其特征在于：所述的烘干裝置包括導(dǎo)流管，所述的導(dǎo)流管的一端固連在軌道筒內(nèi)底部，所述的導(dǎo)流管的另一端穿過軌道筒的頂部并固定在軌道筒上，所述的導(dǎo)流管的側(cè)面沿圓周陣列設(shè)有若干第二出風(fēng)孔，所述的導(dǎo)流管穿過軌道筒頂部后通過外接管道連接在電熱風(fēng)機的第二出風(fēng)口上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維紗線自動涂層裝置，其特征在于：所述的機架上還設(shè)有通孔，所述的排料管和導(dǎo)流管均穿過通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維紗線自動涂層裝置，其特征在于：所述的涂層裝置設(shè)在除塵裝置與第一個滾輪之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維紗線自動涂層裝置，其特征在于：所述的外接管道為塑料軟管、塑料硬管或者金屬管。

6.一種玻璃纖維紗線自動涂層裝置的使用方法，其特征在于：所用玻璃纖維紗線自動涂層裝置為權(quán)利要求1至5任意一項所述的玻璃纖維紗線自動涂層裝置，包括以下步驟：

第一步、將離子風(fēng)機和電熱風(fēng)機打開運行，清除玻璃纖維紗線自動涂層裝置內(nèi)的灰塵；

第二步、將玻璃纖維紗從前置輥引至本裝置，依次穿過風(fēng)筒、出紗孔和過紗口，玻璃纖維紗在壓線輪的底部穿過，再從所有的滾輪的上端繞過，最后從螺旋安裝軌道的末端伸出，再引至后置輥，完成本裝置內(nèi)的玻璃纖維紗穿引工作，其中在壓線輪的底部穿過后，利用提紗鉤將玻璃纖維紗的線頭勾上來，再繼續(xù)纏繞；

第三步、玻璃纖維紗在風(fēng)筒內(nèi)時，離子風(fēng)機吹過來的氣流能夠去除玻璃纖維紗上的靜電，并且第一出風(fēng)口為向外傾斜狀態(tài)，使得氣流將玻璃纖維紗上帶的灰塵和碎屑吹出，完成除塵步驟；

第四步、玻璃纖維紗除塵后進入涂層裝置的過紗口，涂液由第一涂液頭和第二涂液頭流出至玻璃纖維紗上，進行涂層操作，涂液由排料管流回涂料桶，涂料桶和排料管所接的外接管道應(yīng)低于排料管，玻璃纖維紗經(jīng)涂層后，在螺旋布局的滾輪上運動，電熱風(fēng)機產(chǎn)生的暖風(fēng)從導(dǎo)流管上的第二出風(fēng)孔噴出，對玻璃纖維紗進行烘干，完成整個工作的過程。