[發明專利]一種樹脂膠黏劑的制備方法

在審

• 申請號: 202010828625.2
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111909647A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 卜憲彬
• 申請（專利權）人: 浙江云強新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J171/02
• 分類號: C09J171/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 陳明輝

本發明公開了一種樹脂膠黏劑的制備方法，具體涉及膠粘劑制備技術領域，具體包括以下步驟：步驟一：原料準備，步驟二：制備膠粘劑，具體步驟如下：S1：制備基質，S2：增強粘性，S3：增強其他性質，S4:真空脫泡，S5：環保改性。本發明通過添加變形淀粉以及對改性的相應工序進行改善，利用淀粉內部包含有的酯類物質以及醛類物質，通過合理的工藝，再不影響樹脂膠粘性本身特性的前提下進一步改性環氧樹脂，增強了膠粘劑粘接性，同時降低有害物質的使用，從根本上減少污染，從而提高環保程度。

技術領域

本發明涉及膠粘劑制備技術領域，更具體地說，本發明涉及一種樹脂膠黏劑的制備方法。

背景技術

能將同種或兩種或兩種以上同質或異質的制件(或材料)連接在一起，固化后具有足夠強度的有機或無機的、天然或合成的一類物質，統稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑、習慣上簡稱為膠。膠粘劑長分類為分天然高分子化合物(淀粉、動物皮膠、骨膠、天然橡膠等)、合成高分子化合物(環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚胺酯等熱固性樹脂和聚乙烯醇縮醛、過氯乙烯樹脂等熱塑性樹脂，與氯丁橡膠，丁腈橡膠等合成橡膠)和無機化合物(硅酸鹽、磷酸鹽等)。根據使用要求，在膠粘劑中經常摻入固化劑、促進劑、增強劑、烯釋劑、填料等。按用途分類，還可分離溫膠、密封膠、結構膠等。按使用工藝分類有室溫固化膠、壓敏膠等。應用膠合劑可連接異種材料和薄片材料，膠接處應力分布均勻。在集裝箱制造中和修理中常用的有環氧樹脂、氯丁橡膠和密封膠等。

近年來,有機膠粘劑有了越來越廣泛的應用,膠接技術亦已發展成熟,并成為膠接、焊接、機械連接當代三大連接技術之一，但不可忽視的是傳統樹脂膠粘劑制備過程中往往利用各種添加物作為填料或增強劑，添加的物質往往會造成較大的污染，并且某些有害物質自然分解難度較大，因此對環境污染較大。

發明內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本發明的實施例提供一種樹脂膠黏劑的制備方法，通過添加變形淀粉以及對改性的相應工序進行改善，利用淀粉內部包含有的酯類物質以及醛類物質，通過合理的工藝，再不影響樹脂膠粘性本身特性的前提下進一步改性環氧樹脂，增強了膠粘劑粘接性，同時降低有害物質的使用，從根本上減少污染，從而提高環保程度。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種樹脂膠黏劑的制備方法，具體包括以下步驟：

步驟一：原料準備，選擇如下質量分數的原料：環氧丙烯酸100—150份、聚氧化丙烯二元醇100—150份、去離子水150-300份、可再分散乳膠粉30-50份、固化劑10—15份、增韌劑10—20份、稀釋劑15—20份、促進劑5—10份、偶聯劑6—11份、引發劑1—5份、交聯劑1—5份、增強劑5—8份、促進劑3—7份、脫泡劑1—5份、濃度為30％的甲醛溶液30—40份、足量的醇類物質和足量的正己烷；

步驟二：制備膠粘劑，具體步驟如下：

S1：制備基質，向反應釜A中置入足量的正己烷，作為溶劑，之后向反應釜A內同步加入如下質量分數的原料：100—150份環氧丙烯酸、100—150份聚氧化丙烯二元醇和1—5份引發劑，向反應釜A內通入性質穩定的零族氣體以排除釜內氧氣，在80-90攝氏度的條件下使其進行聚合反應，保持6-10小時，時間到達之后使其自然冷卻至室溫，接著向反應釜A內加入足量的性質穩定的醇類物質，將聚合反應生成的沉淀取出，并在真空環境下進行干燥，得到膠粘劑基質；

S2：增強粘性，向攪拌釜內加入S1制備的膠粘劑基質，之后向攪拌釜內同步添加150—300份去離子水和30-50份可再分散乳膠粉，保持反應釜內溫度為25—35攝氏度，勻速攪拌20—30分鐘，使釜內混合物混合均勻，呈現糊狀，得到物料A；

S3：增強其他性質，將S2中得到的物料A置于反應釜B中，并加入如下重量份數的原料：10—15份固化劑、10—20份增韌劑、15—20份稀釋劑、5—10份促進劑、6—11份偶聯劑，并將其混合均勻后密封升溫至80—95攝氏度，并保溫30～40分鐘，得到物料B；