[發(fā)明專利]一種潛油泵電纜用三元乙丙橡膠絕緣纜料及制備方法

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• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111892780A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設計）人: 朱從林;陸秀國;李正寶;楊金花;陸叢林
• 申請（專利權）人: 天長市徽寧電器儀表廠
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08L27/18;C08L83/04;C08K13/06;C08K3/22;C08K9/06;C08K3/34;C08K9/02;C08K3/04;C08K7/08;C08K5/098;H01B3/28
• 代理公司: 北京文苑專利代理有限公司 11516
• 代理人: 王怡

1.一種潛油泵電纜用三元乙丙橡膠絕緣纜料，其特征在于，所述絕緣纜料由以下重量份的原料組成：三元乙丙橡膠100～150份、聚全氟乙丙烯樹脂10～15份、氫氧化鋁10～20份、聚硅氧烷15～20份、有機硅蒙脫土10～15份、炭黑5～10份、硫酸鈣晶須20～25份、堿式硫酸鎂晶須15～20份、硬脂酸鋅6～10份。

2.根據(jù)權利要求1所述的絕緣纜料，其特征在于，所述絕緣纜料由以下重量份的原料組成：三元乙丙橡膠100份、聚全氟乙丙烯樹脂10份、氫氧化鋁10份、聚硅氧烷15份、有機硅蒙脫土10份、炭黑5份、硫酸鈣晶須20份、堿式硫酸鎂晶須15份、硬脂酸鋅6份。

3.根據(jù)權利要求1所述的絕緣纜料，其特征在于，所述絕緣纜料由以下重量份的原料組成：三元乙丙橡膠130份、聚全氟乙丙烯樹脂15份、氫氧化鋁15份、聚硅氧烷15份、有機硅蒙脫土15份、炭黑8份、硫酸鈣晶須20份、堿式硫酸鎂晶須20份、硬脂酸鋅8份。

4.根據(jù)權利要求1所述的絕緣纜料，其特征在于，所述絕緣纜料由以下重量份的原料組成：三元乙丙橡膠150份、聚全氟乙丙烯樹脂15份、氫氧化鋁20份、聚硅氧烷20份、有機硅蒙脫土15份、炭黑10份、硫酸鈣晶須25份、堿式硫酸鎂晶須20份、硬脂酸鋅10份。

5.根據(jù)權利要求1～4任一所述的絕緣纜料，其特征在于，所述炭黑為改性炭黑，所述改性炭黑所采用的改性劑為過硫酸銨。

6.根據(jù)權利要求1～4任一所述的絕緣纜料，其特征在于，所述硫酸鈣晶須的平均直徑為5-8μm，平均長度為90-130μm，松散密度為0.2-0.4g/cm³。

7.一種制備如權利要求1～4任一所述的潛油泵電纜用三元乙丙橡膠絕緣纜料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)將三元乙丙橡膠、聚全氟乙丙烯樹脂、有機硅蒙脫土、堿式磷酸鎂晶須、硫酸鈣晶須、炭黑加入高速混合機中，升溫至85～95攝氏度，捏合20～30分鐘；

(2)向步驟(1)中的混合物中加入剩余原料，繼續(xù)捏合15～20分鐘，將料卸到冷卻混合機中冷卻，降溫至45～50℃以下時出料；

(3)設置雙螺桿擠出機的擠出溫度為180～190攝氏度，螺桿轉速為125～130轉/分鐘，將步驟(2)制得的產物加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，粒料冷卻至室溫，篩選次品，包裝，即得所述耐腐蝕電纜料。

8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)將三元乙丙橡膠、聚全氟乙丙烯樹脂、有機硅蒙脫土、堿式磷酸鎂晶須、硫酸鈣晶須、炭黑加入高速混合機中，升溫至85攝氏度，捏合20分鐘；

(2)向步驟(1)中的混合物中加入剩余原料，繼續(xù)捏合15分鐘，將料卸到冷卻混合機中冷卻，降溫至50℃以下時出料；

(3)設置雙螺桿擠出機的擠出溫度為190攝氏度，螺桿轉速為125轉/分鐘，將步驟(2)制得的產物加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，粒料冷卻至室溫，篩選次品，包裝，即得所述耐腐蝕電纜料。

9.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

(1)將三元乙丙橡膠、聚全氟乙丙烯樹脂、有機硅蒙脫土、堿式磷酸鎂晶須、硫酸鈣晶須、炭黑加入高速混合機中，升溫至95攝氏度，捏合30分鐘。

(2)向步驟(1)中的混合物中加入剩余原料，繼續(xù)捏合20分鐘，將料卸到冷卻混合機中冷卻，降溫至45℃以下時出料。

(3)設置雙螺桿擠出機的擠出溫度為180攝氏度，螺桿轉速為130轉/分鐘，將步驟(2)制得的產物加入雙螺桿擠出機中進行擠出造粒，粒料冷卻至室溫，篩選次品，包裝，即得所述耐腐蝕電纜料。