[發(fā)明專(zhuān)利]一種高熱通量石墨導(dǎo)熱膜模組堆疊方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010823929.X
• 申請(qǐng)日: 2020-08-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112040722B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭志軍;楊蘭賀;宋海峰;宋曉暉
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州鴻凌達(dá)電子科技有限公司;江蘇鴻凌達(dá)科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 分類(lèi)號(hào): H05K7/20
• 代理公司: 北京冠和權(quán)律師事務(wù)所 11399
• 代理人: 朱健

1.一種高熱通量石墨導(dǎo)熱膜模組堆疊方法，其特征在于，包括以下步驟：

取多個(gè)石墨膜原料；

將各所述石墨膜原料依次在操作臺(tái)上堆疊并形成石墨膜模組；

所述操作臺(tái)上表面設(shè)有多個(gè)整形裝置，各所述整形裝置用于對(duì)堆疊的各石墨膜原料進(jìn)行塑性；

所述操作臺(tái)上方架設(shè)有壓緊裝置，所述壓緊裝置用于對(duì)堆疊的石墨膜原料進(jìn)行壓緊并形成石墨膜模組；

將各所述石墨膜原料依次在操作臺(tái)上堆疊還包括：

利用整形裝置對(duì)堆疊的各所述石墨膜原料進(jìn)行塑性；

將操作臺(tái)上堆疊并塑性好的石墨膜原料利用壓緊裝置進(jìn)行壓緊得到石墨膜模組；

利用切割裝置將石墨膜模組進(jìn)行切割并形成模組塊；

所述整形裝置包括第一整形裝置和第二整形裝置，所述第一整形裝置包括：第一立板、第二立板和第一頂塊，

所述操作臺(tái)上間隔設(shè)有多個(gè)第一立板，所述第一立板兩兩相對(duì)設(shè)置形成立板組，并間隔設(shè)在所述操作臺(tái)上；

所述第一立板靠近另一種所述立板組的一面均分別連接有第四立板，所述第四立板和所述第一立板相互形成L結(jié)構(gòu)，所述L結(jié)構(gòu)的開(kāi)口朝向所述操作臺(tái)的外側(cè)；

所述第一立板遠(yuǎn)離所述第四立板的一面設(shè)有夾塊，兩個(gè)所述第一立板的夾塊之間設(shè)有間隙，所述間隙用于夾設(shè)第二頂塊；

所述第四立板靠近所述操作臺(tái)外側(cè)的一面還設(shè)有第二立板，相鄰兩個(gè)所述夾塊遠(yuǎn)離第二立板的一面設(shè)有間隙，所述間隙用于夾設(shè)第三頂塊，所述第三頂塊相對(duì)的一面設(shè)有第一頂塊，所述第一頂塊和所述第二頂塊共同形成整形腔體，所述整形腔體用于對(duì)堆疊的石墨膜原料進(jìn)行整形；

其中一個(gè)所述第三頂塊遠(yuǎn)離所述第一頂塊的一面設(shè)有第一連桿，所述第一連桿遠(yuǎn)離第三頂塊的一面連接第三立板；

另一個(gè)所述第三頂塊遠(yuǎn)離所述第一頂塊的一面設(shè)有第三連桿，所述第三連桿遠(yuǎn)離所述第三頂塊的一面貫穿設(shè)在另一個(gè)第三立板上，兩個(gè)所述第三立板的兩端均通過(guò)第二連桿連接為一體；

所述第二立板上設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔用于所述第二連桿貫穿并往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述第二連桿貫穿所述第三立板的一端連接第四連桿，所述第四連桿連接把手；

所述第一立板靠近所述第三立板的一面設(shè)有第二頂桿，所述第二頂桿遠(yuǎn)離所述第一立板的一面設(shè)有第一限位塊；所述第一限位塊靠近所述第三立板的一面設(shè)有柔性墊片，所述柔性墊片用于和所述第三立板的表現(xiàn)相接觸；

所述第四連桿內(nèi)設(shè)有活動(dòng)腔，所述第三連桿位于所述活動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞位于所述活動(dòng)腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

所述第四連桿遠(yuǎn)離所述第三連桿的一端連接氣壓輸送管道，所述氣壓輸送管道的輸入端連接第二整形裝置的柱塞筒輸出端。

2.如權(quán)利要求1所述的一種高熱通量石墨導(dǎo)熱膜模組堆疊方法，其特征在于，各堆疊的所述石墨膜原料包括多個(gè)厚度；所述石墨膜原料的厚度根據(jù)堆疊順序依次由厚到薄進(jìn)行堆疊。

3.如權(quán)利要求1所述的一種高熱通量石墨導(dǎo)熱膜模組堆疊方法，其特征在于，相鄰兩個(gè)所述石墨膜原料之間夾設(shè)有粘接層。

4.如權(quán)利要求1所述的一種高熱通量石墨導(dǎo)熱膜模組堆疊方法，其特征在于，所述第二整形裝置包括：兩組相互對(duì)稱(chēng)設(shè)置的頂緊裝置，所述頂緊裝置的施力端分別連接所述第二頂塊遠(yuǎn)離整形腔體的一面，

所述頂緊裝置包括：第一齒輪、第一固定塊和第五連桿，所述第一齒輪連接所述第五連桿，所述第一齒輪設(shè)為不完全齒輪，所述第一齒輪和所述第五連桿的連接端設(shè)有鉸接軸，所述鉸接軸用于轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第一固定塊上，所述第一固定塊架設(shè)在所述操作臺(tái)的上表面；

所述第五連桿遠(yuǎn)離所述第一齒輪的一面分別垂直連接第六連桿，所述第六連桿相互相對(duì)的一面分別一一連接有第二頂塊，所述第六連桿靠近所述第五連桿的一面還設(shè)有第一滑塊，所述第一滑塊滑動(dòng)設(shè)在第一連板的第一滑槽中；所述第一連板架設(shè)在所述操作臺(tái)上，所述第一連板位于所述整形腔體的外部；

所述第五連桿上通過(guò)鉸接軸連接U型架，所述U型架的開(kāi)口端朝向所述第五連桿設(shè)置，所述U型架的另一端朝向相對(duì)的另一個(gè)所述第五連桿設(shè)置，且其中一個(gè)所述U型架遠(yuǎn)離開(kāi)口端的一面連接柱塞桿，另一個(gè)所述U型架遠(yuǎn)離開(kāi)口端的一面連接柱塞筒，所述柱塞筒上設(shè)有出氣口，所述出氣口連接所述氣壓輸送管道遠(yuǎn)離第四連桿的一端。

5.如權(quán)利要求1所述的一種高熱通量石墨導(dǎo)熱膜模組堆疊方法，其特征在于，所述切割裝置架設(shè)在所述操作臺(tái)上方，包括：轉(zhuǎn)盤(pán)、連接塊、切割臺(tái)和盤(pán)型切刀，

所述操作臺(tái)的上方設(shè)有第二滑槽，所述第二滑槽位于所述第二頂塊的下方，所述第二滑槽的滑動(dòng)方向和所述第三連桿的活動(dòng)方向垂直設(shè)置；

所述第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有切割臺(tái)，所述切割臺(tái)遠(yuǎn)離第二滑槽的一面設(shè)有模型槽，所述模型槽用于所述石墨膜原料進(jìn)行成型、塑性并壓緊形成石墨膜模組；

所述切割臺(tái)的其中一側(cè)連接有第四固定塊，所述第四固定塊上設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔用于限位桿在孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述限位桿的上端連接彎頭連桿，所述彎頭連桿連接在連接塊的U型槽槽口內(nèi)底部，所述連接塊的U型槽槽開(kāi)口端貫穿設(shè)置有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的其中一端連接所述盤(pán)型切刀，所述第三轉(zhuǎn)軸的另一端連接第一錐齒輪，所述第一錐齒輪的一側(cè)嚙合設(shè)置第二錐齒輪，所述第二錐齒輪遠(yuǎn)離所述第一錐齒輪的一面固定連接第十連桿，所述第十連桿的另一端連接第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在第二固定塊上，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端連接轉(zhuǎn)盤(pán)；

所述連接塊靠近所述第一錐齒輪的一側(cè)延伸設(shè)有連接板，所述連接板上貫穿設(shè)有第二連接軸，所述第二連接軸的一端連接第二錐形齒輪，所述第二連接軸的另一端連接第十連桿遠(yuǎn)離第二轉(zhuǎn)軸的一端；

所述第二固定塊的其中一側(cè)還間隔設(shè)有第三固定塊，所述第三固定塊和所述第二固定塊均架設(shè)在所述操作臺(tái)的上表面，所述第三固定塊上貫穿設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸靠近連接塊的一端周向外壁連接有第九連桿，所述第九連桿遠(yuǎn)離所述第一轉(zhuǎn)軸的一端通過(guò)第一連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接所述連接塊遠(yuǎn)離U型槽的一面；

所述第一轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)設(shè)為盤(pán)狀結(jié)構(gòu)，所述凸臺(tái)的軸向中心線和所述第一轉(zhuǎn)軸的軸向中心線間隔設(shè)置；所述凸臺(tái)的周向外壁套設(shè)有第二圓環(huán)，所述第二圓環(huán)的周向外壁連接有第八連桿，所述第八連桿的另一端設(shè)有第一圓環(huán)；

所述第一圓環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在另一凸臺(tái)的周向外壁，另一個(gè)所述凸臺(tái)的其中一面連接第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第十連桿的一端；

所述第二轉(zhuǎn)軸和所述凸臺(tái)的軸向中心線間隔設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤(pán)遠(yuǎn)離所述第二固定塊的一側(cè)連接驅(qū)動(dòng)裝置。