[發(fā)明專利]一種捆扎裝卸的流水線在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010823764.6 | 申請日: | 2020-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN111994350A | 公開(公告)日: | 2020-11-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 葉賢良 | 申請(專利權(quán))人: | 泉州市啟明電子設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B65B35/24 | 分類號: | B65B35/24;B65B35/50;B65B13/04;B65B13/22 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 362000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 捆扎 裝卸 流水線 | ||
本發(fā)明公開了一種捆扎裝卸的流水線,其結(jié)構(gòu)包括主體、捆扎箱、控制面板、工作臺,主體包括傳送帶、裝疊裝置、捆扎臺、卷料帶、機械手,裝疊裝置包括反彈桿、支撐柱、導向輪、支撐板、回卷彈簧、緩沖裝置,支撐板包括凹槽、導向塊、滾輪槽、安裝槽,導向塊包括滾輪、連接塊、回彈彈簧,本發(fā)明通過傳送帶帶動貨箱滑動到支撐板上,再通過導向輪與傳送帶摩擦能夠旋轉(zhuǎn),從而能夠帶動兩個貨箱向支撐板的后端移動,當當個貨箱都置于支撐板后端的時候,支撐板所受到的重力會大于回卷彈簧的彈力,從而帶動兩個貨箱往下翻轉(zhuǎn)90度,讓貨箱重疊置于傳送帶上進行捆扎工作,避免貨箱捆扎過后為完全重疊。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及差速鏈流水線領(lǐng)域,具體的是一種捆扎裝卸的流水線。
背景技術(shù)
捆扎裝卸的流水線就是對貨物進行包裝與拆卸加工的流水線,在對有兩個零部件組成的貨物包裝時,需要將兩個零部件進行裝箱,再通過將兩個裝有零部件的箱子捆扎在一起,才完成對貨物的包裝。
基于上述本發(fā)明人發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的一種捆扎裝卸的流水線主要存在以下幾點不足,比如:在將兩個箱子疊在一起的時候,是通過導向塊旋轉(zhuǎn)帶動后端的箱子翻滾,使得兩個箱子疊在一起,而箱子在掉落的瞬間會受到的慣性的影響向前進行滑動一定距離,導致兩個箱子未完全重疊,造成捆扎箱子的時候扎帶出現(xiàn)松動的情況。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明提供一種捆扎裝卸的流水線。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種捆扎裝卸的流水線,其結(jié)構(gòu)包括主體、捆扎箱、控制面板、工作臺,所述主體的頂部正中間設(shè)有捆扎箱,所述控制面板設(shè)置在捆扎箱的正前端,所述工作臺位于主體后端,所述主體包括傳送帶、裝疊裝置、捆扎臺、卷料帶、機械手,所述傳送帶設(shè)置在主體的頂端,所述裝疊裝置設(shè)在傳送帶的正中間,所述捆扎臺設(shè)置在傳送帶的后端,所述卷料帶位于裝疊裝置的正上方,所述機械手安裝在捆扎箱的頂部兩側(cè)。
進一步的,所述裝疊裝置包括反彈桿、支撐柱、導向輪、支撐板、回卷彈簧、緩沖裝置,所述反彈桿的頂端卡合有支撐柱,所述導向輪嵌固在支撐柱的側(cè)端,所述支撐板卡合在支撐柱的頂端,所述回卷彈簧卡合在支撐板的側(cè)端,所述緩沖裝置安裝在支撐板的末端,所述支撐板復位狀態(tài)下與支撐柱相垂直。
進一步的,所述支撐板包括凹槽、導向塊、滾輪槽、安裝槽,所述凹槽設(shè)置在支撐板的正上端,所述導向塊設(shè)有兩個,且分別安裝在凹槽的前端兩側(cè),所述滾輪槽設(shè)置在凹槽的前端,所述安裝槽位于凹槽的后端,所述凹槽的前端設(shè)有120度的夾角。
進一步的,所述導向塊包括滾輪、連接塊、回彈彈簧,所述滾輪設(shè)置在導向塊的側(cè)端,所述連接塊位于導向塊的另一側(cè)端,所述回彈彈簧設(shè)置在連接塊的兩端,且與導向塊相連接,所述滾輪設(shè)有四個以上,且垂直排列在導向塊內(nèi)側(cè)側(cè)端。
進一步的,所述緩沖裝置包括空槽、緩沖彈簧、裝箱板,所述空槽中設(shè)置有緩沖彈簧,所述裝箱板卡合在空槽中,并且與緩沖彈簧活動配合,所述裝箱板末端的寬度大于空槽端口的寬度。
進一步的,所述裝箱板包括板體、防掉塊、摩擦塊、緩沖塊,所述板體的末端設(shè)置有防掉塊,所述摩擦塊設(shè)有十個以上,且橫向排列在板體的上端面,所述緩沖塊設(shè)有兩個,且分別位于裝箱板的前端兩側(cè),所述防掉塊為圓弧狀。
進一步的,所述緩沖塊包括空腔、反彈片、摩擦體,所述空腔的內(nèi)端設(shè)置有兩個反彈片,所述摩擦體卡合在空腔中,且與反彈片相配合,所述摩擦體的末端為橡膠材質(zhì)。
有益效果
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:
1.本發(fā)明通過傳送帶帶動貨箱滑動到支撐板上,再通過導向輪與傳送帶摩擦能夠旋轉(zhuǎn),從而能夠帶動兩個貨箱向支撐板的后端移動,當當個貨箱都置于支撐板后端的時候,支撐板所受到的重力會大于回卷彈簧的彈力,從而帶動兩個貨箱往下翻轉(zhuǎn)90度,讓貨箱重疊置于傳送帶上進行捆扎工作,避免貨箱捆扎過后為完全重疊。
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