[發(fā)明專利]薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置

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• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號: CN111805164A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設計）人: 項大清
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市圣西亞金剛石設備有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/00
• 代理公司: 杭州昱呈專利代理事務所(普通合伙) 33303
• 代理人: 蔣超

1.一種薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，薄壁鉆焊接機架包括機架主體（100），筒體自動供給裝置包括水平設置的轉(zhuǎn)盤（2），轉(zhuǎn)盤（2）與機架主體（100）之間通過能使轉(zhuǎn)盤（2）轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)（7）相連接，其特征在于，轉(zhuǎn)盤（2）的外緣部設有多個第一避讓凹口（2a），轉(zhuǎn)盤（2）上固定有多組筒體夾持組件（9），多個第一避讓凹口（2a）繞軸心線周向分布，多組筒體夾持組件（9）與多個第一避讓凹口（2a）一一對應設置；筒體自動供給裝置還包括一張托持板（3），托持板（3）位于轉(zhuǎn)盤（2）的下方，托持板（3）上固定有定位套（4），托持板（3）與機架主體（100）之間通過能使托持板（3）升降移動的第三驅(qū)動機構(gòu)（10）相連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（2）的第一避讓凹口（2a）處通過螺栓固定連接有輔助托板（8），輔助托板（8）上具有第二避讓凹口（8a）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述輔助托板（8）的頂面與轉(zhuǎn)盤（2）的頂面齊平。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述定位套（4）通過螺栓固定在托持板（3）的頂面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述筒體夾持組件（9）包括固定在轉(zhuǎn)盤（2）上的氣缸（9a），氣缸（9a）的活塞桿上固定有夾持臂（9b）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述機架主體（100）上安裝有筒體連接件（1），筒體連接件（1）通過第一驅(qū)動機構(gòu)（5）與機架主體（100）相連接，第一驅(qū)動機構(gòu)（5）能使筒體連接件（1）升降移動和水平移動。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述第一驅(qū)動機構(gòu)（5）包括升降座（5a）和平移座（5b），升降座（5a）與機架主體（100）之間通過第一升降導向組件（5c）和第一升降電機組件（5d）相連接；平移座（5b）與升降座（5a）之間通過第一平移導向組件（5e）和第一平移電機組件（5f）相連接；筒體連接件（1）安裝在平移座（5b）上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)盤（2）位于升降座（5a）的正前方，平移座（5b）移動方向為前后移動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，當所述薄壁鉆筒體（500）的頂部處于夾持定位狀態(tài)時，第一平移電機組件（5f）帶動平移座（5b）的前后移動能使薄壁鉆筒體（500）處于垂直狀態(tài)。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄壁鉆焊接機架筒體自動供給裝置，其特征在于，所述第三驅(qū)動機構(gòu)（10）包括第三升降電機組件（10b），第一升降電機組件（5d）和第三升降電機組件（10b）均與控制電路電連接；控制電路能根據(jù)第三升降電機組件（10b）的參數(shù)控制第一升降電機組件（5d），第一升降電機組件（5d）帶動升降座（5a）上升運動使筒體連接件（1）頂面與定位套（4）頂面齊平。