[發(fā)明專利]一種鈦微合金管線鋼熱軋卷板煉軋工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202010823610.7
• 申請日: 2020-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN111944952A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高振偉;李延芝;李君彥;李世偉
• 申請（專利權(quán)）人: 武安市裕華鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): C21C7/06
• 分類號(hào): C21C7/06;C21C7/064;C21C7/072;C21C7/00
• 代理公司: 石家莊元匯專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 13115
• 代理人: 周大偉

本發(fā)明屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種鈦微合金管線鋼熱軋卷板煉軋工藝，包括以下步驟：鐵水預(yù)處理、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、LF精煉、板坯連鑄、熱連軋機(jī)軋鋼、層流冷卻和卷取，所述LF精煉：脫氧劑成分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：10％～30％的Al、5％～20％的CaC₂、1％～5％的Ti、0.1％～2.0％的膨潤土、3.21％～6.03％的SiO₂、0.58％～1.32％的FeO、0.39％～1.01％的MnO、21.56％～35.96％的CaO、18.19％～26.05％的Al₂O₃、3.47％～6.32％的MgO。通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鈦微合金管線鋼材淬透性低、低溫韌性差、夾雜物含量高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼材加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鈦微合金管線鋼熱軋卷板煉軋工藝。

背景技術(shù)

隨著國內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，節(jié)約資源和減少排放的形勢日益嚴(yán)峻，用戶對產(chǎn)品厚度要求越來越薄，這就意味著鋼材應(yīng)具有超高強(qiáng)韌性、良好的成型性能，以達(dá)到產(chǎn)品厚度減薄后不影響其使用安全性的目標(biāo)。微合金化能有效改善鋼鐵材料的綜合力學(xué)性能，通過在鋼中添加Ti、 Nb、V等元素控制晶粒尺寸，并析出納米級碳化物，起到析出強(qiáng)化和細(xì)晶強(qiáng)化作用。

微合金化元素有鈦、釩、鈮、硼、鋁、鋯、鉭等，微合金化元素與鋼中碳、氮、氧及硫等元素可形成多種化合物,從而對鋼的性能產(chǎn)生多種影響。鋼的微合金化技術(shù)現(xiàn)在正被用于更加廣泛的領(lǐng)域，如中碳非調(diào)質(zhì)鋼、鋼筋鋼、高碳軌鋼、耐熱工具鋼、不銹鋼等。這些鋼可在相當(dāng)?shù)偷某杀鞠逻_(dá)到良好的強(qiáng)度、韌性、成型性及焊接性相結(jié)合的綜合使用性能。微合金鋼目前可用的強(qiáng)度范圍是400～600MPa(屈服強(qiáng)度)，廣泛應(yīng)用于橋梁、建筑、船舶、車輛、壓力容器、采油平臺(tái)、輸油管道等各種工程結(jié)構(gòu)。由于上述用途鋼材的需求量一般占社會(huì)對鋼材總需求量的60％左右，所以微合金鋼的應(yīng)用前景廣闊，是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)中的主力產(chǎn)品。

目前市場上常見的鈮鐵和釩鐵的價(jià)格比鈦鐵貴10倍以上，而且有不斷升價(jià)的趨勢，近年來，低碳含鈦鋼作為低合金高強(qiáng)度鋼，在國內(nèi)外迅速發(fā)展，逐漸得到廣泛應(yīng)用。用鈦代替其它微合金元素是合金化的發(fā)展方向之一，具有廣闊的應(yīng)用前景，但目前的鈦微合金鋼材存在鋼材淬透性低，低溫韌性差，夾雜物含量高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種鈦微合金管線鋼熱軋卷板煉軋工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鈦微合金管線鋼材淬透性低、低溫韌性差、夾雜物含量高的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種鈦微合金管線鋼熱軋卷板煉軋工藝，包括以下步驟：鐵水預(yù)處理、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐、 LF精煉、板坯連鑄、熱連軋機(jī)軋鋼、層流冷卻和卷取，所述LF精煉工序包括：在鋼水依次加入增碳劑、白灰、脫氧劑、純鈣線、鈦、硼、硒，然后進(jìn)行吹氬氣、鋼包鎮(zhèn)靜、排渣，得到精煉鋼水；

所述脫氧劑成分包括質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：10％～30％的Al、5％～20％的CaC₂、1％～5％的Ti、 0.1％～2.0％的膨潤土、3.21％～6.03％的SiO₂、0.58％～1.32％的FeO、0.39％～1.01％的MnO、 21.56％～35.96％的CaO、18.19％～26.05％的Al₂O₃、3.47％～6.32％的MgO；

所述精煉鋼水成分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)控制在：0.060％～0.080％C、0.800％～0.950％Mn、0.120％～ 0.200％Si、0.025％～0.045％Al、S≤0.010％、P≤0.015％、N≤0.008％、0.055％～0.060％Ti、0.015％～ 0.020％B、0.050％～0.100％Se，其余為Fe和雜質(zhì)。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述脫氧劑成分質(zhì)量百分?jǐn)?shù)符合：CaC₂≥Ti+MgO。