[實用新型]一種新型氫氧氣水分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720020204.0
• 申請日: 2017-01-09
• 公開（公告）號: CN206597414U
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李中元
• 申請（專利權(quán)）人: 天津東方宜信物流有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/18;B01D53/26
• 代理公司: 天津合志慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)12219
• 代理人: 陳松

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型氫氧氣水分離裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，水電解法制備氫氣和氧氣，因為裝置簡單，過程中無雜質(zhì)氣體產(chǎn)生，而且無毒無害，所以得到了廣泛的應(yīng)用，也因此技術(shù)人員利用該原理設(shè)計了氫氧機。但是從氫氧機出來的氣體含水量高，并且也會含有堿性物質(zhì)，如果不及時的去除摻雜的水和堿物質(zhì)，就會對后續(xù)的氣體處理儀器造成腐蝕，影響儀器的使用壽命。

因此，如何去除氫氧機制備出的氫氧氣中的水分和堿性物質(zhì)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種新型氫氧氣水分離裝置，旨在解決背景技術(shù)中提及的所屬技術(shù)領(lǐng)域需要解決的問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，

一種新型氫氧氣水分離裝置，包括罐體，所述罐體下端設(shè)有出水管，且所述出水管上設(shè)有開關(guān)閥門，所述罐體上端設(shè)有出氣管，所述罐體內(nèi)設(shè)有螺旋分離腔、緩沖腔、洗滌腔和干燥腔；

所述螺旋分離腔下方末端切向連接進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管穿過所述罐體，所述進(jìn)氣管上設(shè)有加壓泵，且所述進(jìn)氣管上纏繞有冷卻管，所述冷卻管連接循環(huán)冷卻泵，所述螺旋分離腔上方末端連通緩沖腔，所述螺旋分離腔的腔壁上均勻設(shè)有出水口；

所述緩沖腔上端通過多個倒L型管道連通洗滌腔，所述洗滌腔上端設(shè)有補水管，所述補水管向上穿過所述干燥腔和所述罐體上端，且所述補水管上端設(shè)有與其相匹配的帽蓋，所述洗滌腔上端還通過多個直型管道連通干燥腔，所述干燥腔內(nèi)設(shè)有干燥劑，所述干燥腔上端開口。

優(yōu)選的，所述干燥腔內(nèi)的干燥劑為變色硅膠。

優(yōu)選的，各所述腔室和管道均采用不銹鋼材質(zhì)。

優(yōu)選的，所述緩沖腔內(nèi)設(shè)有多層金屬絲網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述洗滌腔一側(cè)設(shè)有排水管，所述排水管上設(shè)有開關(guān)閥門。

優(yōu)選的，所述洗滌器外壁上設(shè)有玻璃視窗。

優(yōu)選的，所述緩沖腔外壁上設(shè)有玻璃視窗。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型中設(shè)置了冷卻、分離、洗滌和干燥裝置，其中分離裝置設(shè)置成了螺旋分離腔，增大了氣水分離的路程，保證了氫氧氣水分離的效果，有效的降低水和堿性物質(zhì)的含量，進(jìn)一步避免了氫氧氣對后續(xù)程序中的設(shè)備造成的腐蝕作用。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中螺旋分離腔的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為罐體，2為出水管，3為開關(guān)閥門，4為出氣管，5為螺旋分離腔，6為緩沖腔，7為洗滌腔，8為干燥腔，9為進(jìn)氣管，10為加壓泵，11為冷卻管，12為循環(huán)冷卻泵，13為出水口，14為倒L型管道，15為補水管，16為帽蓋，17為直型管道，18為干燥劑，19為金屬絲網(wǎng)，20為排水管。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

如圖1-圖2所示一種新型氫氧氣水分離裝置，包括罐體1，所述罐體1下端設(shè)有出水管2，且所述出水管2上設(shè)有開關(guān)閥門3，所述罐體1上端設(shè)有出氣管4，所述罐體1內(nèi)設(shè)有螺旋分離腔5、緩沖腔6、洗滌腔7和干燥腔8，所述螺旋分離腔5、緩沖腔6、洗滌腔7和干燥腔8從下到上依次設(shè)置且連通。

所述螺旋分離腔5下方末端切向連接進(jìn)氣管9，所述進(jìn)氣管9穿過所述罐體1，切向連接的主要目的是保證加壓后的氣體在螺旋分離腔5內(nèi)旋轉(zhuǎn)，更好的達(dá)到水氣分離。所述進(jìn)氣管9上設(shè)有加壓泵10，且所述進(jìn)氣管9上纏繞有冷卻管11，所述冷卻管11連接循環(huán)冷卻泵12，所述冷卻管11理論上纏繞的圈數(shù)越多越好，冷卻管11的設(shè)置可以先對氫氧氣水進(jìn)行冷卻，以便在螺旋分離腔5內(nèi)更好的分離。另外，加壓泵10和循環(huán)冷卻泵12均為現(xiàn)有技術(shù)，可以根據(jù)實際情況的需要在市售的型號中進(jìn)行選擇，在此不再贅述。所述螺旋分離腔5上方末端連通緩沖腔6，所述螺旋分離腔5的腔壁上均勻設(shè)有出水口13，所述出水口13最好設(shè)置在所述螺旋分離腔5的朝下腔壁上，一方面保證了分離的水分能夠及時排出，另一方面可以保證氣體不會從出水口13泄出，造成罐體1內(nèi)氣壓變大。