[發(fā)明專(zhuān)利]用于金屬防護(hù)的水性防腐蝕涂料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010822672.6
• 申請(qǐng)日: 2020-08-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111909595A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岳曉峰;徐勤力;郭北橫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常州市武進(jìn)晨光金屬涂料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C09D163/00
• 分類(lèi)號(hào): C09D163/00;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 常州市江海陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32214
• 代理人: 孫培英

本發(fā)明公開(kāi)了一種用于金屬防護(hù)的水性防腐蝕涂料及其制備方法，包括油漆組分和固化劑。本發(fā)明的水性防腐蝕涂料中添加了鈍化劑和疏水劑，疏水劑的采用使得涂層因樹(shù)脂基極性基團(tuán)的采用而產(chǎn)生的耐水性負(fù)面作用得到控制；疏水劑與硅酸鹽的反應(yīng)、鈍化劑使基材表面產(chǎn)生的鈍化膜、鈍化劑與涂層材料的反應(yīng)性，顯著提升涂料與金屬表面、配套涂層之間的附著力。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及涂料領(lǐng)域，具體涉及一種用于金屬防護(hù)的水性環(huán)氧防腐蝕涂料及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著國(guó)家環(huán)保要求的提高，工業(yè)涂料的水性化成為趨勢(shì)。環(huán)氧涂料作為自干性重防腐蝕保護(hù)性涂料體系，在工業(yè)保護(hù)性涂料發(fā)展過(guò)程中尤為關(guān)鍵。現(xiàn)有的水性環(huán)氧涂料普遍存在硬度升高過(guò)快、抗鹽霧銹蝕性不足、配套性差等關(guān)鍵技術(shù)缺陷。產(chǎn)生這些缺陷的原因包括交聯(lián)劑的胺加成物交聯(lián)度過(guò)大的問(wèn)題、環(huán)氧乳化的乳化工藝、乳化劑的選擇問(wèn)題、環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)上親水性官能團(tuán)產(chǎn)生的微區(qū)結(jié)晶問(wèn)題；這些問(wèn)題的存在導(dǎo)致水性環(huán)氧成膜后，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，涂膜硬度增加顯著，極大地影響涂層材料內(nèi)部的應(yīng)力收縮，對(duì)涂層與基材、涂層與涂層之間的粘附性破壞很大，顯著縮短涂層的使用壽命周期。

中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 108997887A(申請(qǐng)?zhí)?01810772147.0)公開(kāi)了一種雙組份水性環(huán)氧防腐涂料，包括主漆和固化劑，所述主漆與所述固化劑的質(zhì)量比為4～8:1；所述主漆包括下述重量份數(shù)的組分：水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液30～50份、助劑1～2份、成膜溶劑2～5份、防沉劑0.2～1份、增稠劑0.2～1份、防銹顏料10～20份、填料12～15份、改性玻璃鱗片5～15份、疏水劑1.0～2.0份、去離子水20～30份；所述固化劑為改性聚酰胺。所述改性玻璃鱗片的制備方法為：取重量比為1:1.5～2.5的玻璃鱗片和氫氟酸，混合，然后攪拌10min，過(guò)濾，將玻璃鱗片用無(wú)水乙醇沖洗至溶液為中性，過(guò)濾，并將玻璃鱗片晾干；向晾干后的玻璃鱗片中加入偶聯(lián)劑至將玻璃鱗片浸沒(méi)，攪拌1h，過(guò)濾，獲得改性玻璃鱗片。

根據(jù)該申請(qǐng)的記載，在主漆的組分中，通過(guò)對(duì)玻璃鱗片改性，使其具有與主漆組分中的水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液聚合的性能，另外，改性玻璃鱗片與水性環(huán)氧樹(shù)脂乳液聚合后形成致密且穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，主漆中的填料、防銹顏料等顆粒進(jìn)入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，使主漆形成穩(wěn)定的體系，可有效提高主漆的耐水性，由于網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，因此，主漆經(jīng)固化劑固化后，分子間隙變化小，使涂料具有強(qiáng)耐水性、耐酸性和耐堿性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于金屬長(zhǎng)效防護(hù)的水性防腐蝕涂料及其制備方法。

實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種用于金屬防護(hù)的水性防腐蝕涂料，包括油漆組分和固化劑，油漆組分和固化劑的質(zhì)量比為5～8:1。

油漆組分包括以下重量份的組分：環(huán)氧樹(shù)脂100份，鈍化劑3～8份，疏水劑2～5份，防閃銹劑0.5～1.5份，防銹顏料20～40份，著色顏料20～30份，填料30～50份，分散劑1～5份，消泡劑0.3～2份，防沉劑1～3份，流平劑0.1～0.5份，去離子水40～60份，助溶劑1～3份。固化劑為聚酰胺固化劑。

所述環(huán)氧樹(shù)脂為水分散型。

所述鈍化劑是鉬酸鹽、鋯酸鹽和硅氧烷的復(fù)合物；鉬酸鹽和鋯酸鹽的質(zhì)量之和與硅氧烷的質(zhì)量之比為1.5～10:1；鉬酸鹽和鋯酸鹽的質(zhì)量之比為1～10:1～10。

所述疏水劑為氫化硅油與甲基硅酸鹽的組合物；甲基硅酸鹽為甲基硅酸鋰、甲基硅酸鉀、甲基硅酸鈉中的一種或一種以上的組合物。

所述防銹顏料為磷酸鹽和金屬氧化物的混合物；磷酸鹽為三聚磷酸鋁或磷酸鋅，金屬氧化物為氧化鋅。

所述防銹顏料為金屬粉末與磷酸鹽、金屬氧化物的混合物；金屬粉末為鋅粉或鋁粉；磷酸鹽為三聚磷酸鋁或磷酸鋅，金屬氧化物為氧化鋅。

作為優(yōu)選的，油漆組份中還含有0.03～1份防霉劑。