[發(fā)明專利]一種化工液體藥劑灌裝系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010818880.9
• 申請日: 2020-08-14
• 公開（公告）號: CN111960359B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭慶慶;何海峰;何欣悅
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市加瀅精細(xì)化工有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24;B67C3/22
• 代理公司: 北京華仁聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11588
• 代理人: 國紅

本發(fā)明涉及一種化工液體藥劑灌裝系統(tǒng)，涉及化工液體灌裝機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域，其包括送料箱、輸送管、液體泵、液體瓶，該設(shè)備包括固定架、防濺裝置以及氣密裝置，固定架設(shè)于工作臺上且供防濺裝置和氣密裝置安裝。本發(fā)明具有防止液體外濺從而造成浪費、氣密性良好而提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工液體技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種化工液體藥劑灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

液體灌裝機(jī)械是用于液體灌裝設(shè)備的全稱。液體灌裝機(jī)械按照不同的液體分類可以分為不同的液體灌裝機(jī)，比如有食用油灌裝機(jī)、酒水灌裝機(jī)、農(nóng)藥灌裝機(jī)等設(shè)備。現(xiàn)有的灌裝設(shè)備在設(shè)計時，充分考慮了灌裝產(chǎn)品的特性，在與物料接觸部分均采用316L不銹鋼材料制成，能夠滿足不同行業(yè)的灌裝需求。

目前現(xiàn)有的灌裝設(shè)備的技術(shù)方案只是簡單地將輸送管插入至液體瓶內(nèi)，再通過液體泵將化工液體灌裝到液體瓶中，然后再抽出輸送管，最后進(jìn)行對瓶口的密封措施即可完成灌裝過程。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：由于瓶口與灌裝頭的密封性差，容易使化工液體藥劑在灌裝過程中噴濺出來，造成一定的浪費；且同樣由于密封性差的原因，導(dǎo)致流體與空氣的接觸變大，而大多數(shù)化工液體與空氣中的一些氣體成分容易產(chǎn)生物理化學(xué)反應(yīng)致使原有特性改變，從而導(dǎo)致灌裝的過程容易使化工液體藥劑產(chǎn)品的合格率降低，故相關(guān)化工液體藥劑灌裝系統(tǒng)還有可改進(jìn)的空間。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種化工液體藥劑灌裝系統(tǒng)，具有防止液體外濺從而造成浪費、氣密性良好而提高產(chǎn)品質(zhì)量的效果。

本發(fā)明的上述發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種化工液體藥劑灌裝系統(tǒng)，包括送料箱、輸送管、液體泵、液體瓶，該系統(tǒng)包括固定架、防濺裝置以及氣密裝置，所述固定架設(shè)于工作臺上且供防濺裝置和氣密裝置安裝；

所述防濺裝置包括驅(qū)動氣缸、連接塊、環(huán)形套以及安裝槽，所述驅(qū)動氣缸安裝在固定架上且朝下延伸設(shè)置，所述連接塊與驅(qū)動氣缸遠(yuǎn)離安裝架的一側(cè)連接，所述環(huán)形套設(shè)于連接塊之間且與連接塊一體設(shè)置，且連接塊位于環(huán)形套中線上并對稱設(shè)置，所述安裝槽開設(shè)于環(huán)形套上且供輸送管插設(shè)，于工作狀態(tài)時，所述驅(qū)動氣缸驅(qū)使環(huán)形套向下插設(shè)至液體瓶中；

所述氣密裝置包括抵觸塊、密封腔、橡膠軟塞、環(huán)形塊以及膨脹氣囊，所述抵觸塊與橡膠軟塞相連且朝下設(shè)置，且所述抵觸塊受到驅(qū)動氣缸驅(qū)動與瓶口相抵觸，所述環(huán)形塊設(shè)于連接塊上且靠近環(huán)形套的一側(cè)，所述密封腔開設(shè)于連接塊與環(huán)形塊之間且與外界相連通，且所述環(huán)形塊開設(shè)有供抵觸塊上下移動的滑移槽，所述滑移槽與密封腔相連通，所述橡膠軟塞設(shè)于抵觸塊上且滑移于密封腔內(nèi)，所述膨脹氣囊一側(cè)安裝在環(huán)形塊上且朝下放置，所述膨脹氣囊另一側(cè)安裝在環(huán)形套外側(cè)壁上，所述膨脹氣囊與環(huán)形套外側(cè)壁之間形成擠壓腔，所述擠壓腔與密封腔相互連通，所述膨脹氣囊與液體瓶內(nèi)側(cè)壁相互抵觸以實現(xiàn)密封，所述輸送管上開設(shè)有與外界相互連通的出氣孔。

通過采用上述技術(shù)方案，在實際操作中，驅(qū)動氣缸通過連接塊驅(qū)使環(huán)形套伸入至液體瓶瓶口內(nèi)，當(dāng)環(huán)形套伸入液體瓶瓶口內(nèi)就可以起到防濺效果；同時環(huán)形套繼續(xù)下降至一定高度可使液體瓶瓶口擠壓抵觸塊在滑移槽內(nèi)向上相對移動，通過壓縮密封腔內(nèi)的氣體使膨脹氣囊開始膨脹擠壓液體瓶瓶口的內(nèi)側(cè)壁以實現(xiàn)氣密性效果，環(huán)形套下降越多氣密性越佳。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定架包括支撐柱、上安裝板、下安裝板、液壓缸以及工型圓盤，所述支撐柱垂直安裝在工作臺上，所述上安裝板安裝固定在支撐柱遠(yuǎn)離工作臺的一端，所述下安裝板設(shè)于上安裝板與工作臺之間，所述液壓缸設(shè)于上安裝板與下安裝板之間且向液體瓶的瓶口方向延伸，所述工型圓盤中心與活塞桿末端垂直相連，其中驅(qū)動氣缸設(shè)于工型圓盤靠近液體瓶的一側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，在實際操作中，通過支撐柱、上安裝板和下安裝板固定的液壓缸驅(qū)使工型圓盤作升降，實現(xiàn)安裝在工型圓盤上的裝置的整體升降的效果。