[發(fā)明專利]一種三聚氰胺甲醛樹脂膠、硅酸鈣復(fù)合地板及生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010816464.5
• 申請(qǐng)日: 2020-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN111909642A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張小玲;肖志遠(yuǎn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市貝美家居科技有限公司
• 主分類號(hào): C09J161/32
• 分類號(hào): C09J161/32;C08G12/40;E04F15/02;B32B13/02;B32B13/04;B32B33/00;B32B7/12
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 呂露

1.一種三聚氰胺甲醛樹脂膠，其特征在于，其包括采用甲醛和三聚氰胺進(jìn)行聚合并加入內(nèi)增塑劑進(jìn)行改性得到的聚合物，所述內(nèi)增塑劑選自己內(nèi)酰胺、丙三醇、二甘醇和工業(yè)糖中的一種或多種的組合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺甲醛樹脂膠，其特征在于，所述甲醛和所述三聚氰胺的摩爾比為2-3:1；

和/或，所述內(nèi)增塑劑的添加量為三聚氰胺用量的10％-20％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺甲醛樹脂膠，其特征在于，所述內(nèi)增塑劑為己內(nèi)酰胺和工業(yè)蔗糖；可選地，所述己內(nèi)酰胺和工業(yè)蔗的質(zhì)量比為2-3:1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三聚氰胺甲醛樹脂膠，其特征在于，還包括滲透劑、脫模劑和固化劑。

5.一種如權(quán)利要求1所述的三聚氰胺甲醛樹脂膠的制備方法，其特征在于：其包括以下步驟：

在攪拌條件下，在甲醛溶液中加入內(nèi)增塑劑和三聚氰胺，并于80-90℃反應(yīng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三聚氰胺甲醛樹脂膠的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

向反應(yīng)釜內(nèi)加入甲醛溶液后開始恒速攪拌，攪拌速度為80-100r/min，調(diào)節(jié)混合溶液pH值為9.0-9.5，緩慢加入己內(nèi)酞胺；

將溶液溫度升至40-50℃，加入三聚氰胺；

在15min內(nèi)使反應(yīng)液溫度升到80-90℃，并保溫反應(yīng)20-30min；

加入工業(yè)蔗糖，反應(yīng)液繼續(xù)保溫50-60min后開始測(cè)稀釋度，反應(yīng)終點(diǎn)控制為稀釋度為230％-200％時(shí)，在5min內(nèi)降溫到室溫-40℃時(shí)放料。

7.一種硅酸鈣復(fù)合地板，其特征在于：其包括基材層和其他功能層，所述基材層為硅酸鈣板，各層之間通過如權(quán)利要求1所述的三聚氰胺甲醛樹脂膠膠粘在一起。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的硅酸鈣復(fù)合地板，其特征在于，其包括由下至上依次疊加設(shè)置的平衡層、所述基材層、裝飾層、耐磨層；

可選地，基材層的厚度為2-8mm。

9.一種如權(quán)利要求7所述的硅酸鈣復(fù)合地板的低壓生產(chǎn)工藝，其特征在于：其包括以下步驟：將除基材層以外的其他功能層放入三聚氰胺甲醛樹脂膠中進(jìn)行浸漬處理；

將基材層和浸漬處理后的其他功能層按順序疊放，并進(jìn)行熱壓，熱壓溫度為160-200℃，熱壓壓力為1-10MPa，熱壓時(shí)間為10-50s。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的硅酸鈣復(fù)合地板的低壓生產(chǎn)工藝，其特征在于，還包括后續(xù)的養(yǎng)生處理，養(yǎng)生溫度為25-30℃，養(yǎng)生時(shí)長(zhǎng)為1-3d。