[發明專利]一種雙金屬復合三通管制備方法

在審

• 申請號: 202010815363.6
• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN111940539A
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 童華寧;鄭世明
• 申請（專利權）人: 長興云騰新能源科技有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06;B21D26/037;B22C9/24;C22C33/04;C21C7/06;C21D9/08;C21D1/26;C21D1/74;C23G1/08;C22C38/16;C22C38/06;C22C38/04;B24B9/04;B05D7/14
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司 11385
• 代理人: 陳明輝

本發明公開一種雙金屬復合三通管制備方法，具體涉及三通管技術領域，具體包括以下步驟：步驟一、原料準備，原料按照如下重量配方比例，碳素鋼60份，銅元素6?10份，鋁元素9份，錳元素25份；步驟二、裝爐熔煉，將步驟一準備的原料裝入高溫熔煉爐中混合熔煉，將高溫熔煉爐的溫度控制在1700?2100℃，等到混合物都熔煉到液態時，對混合物進行攪拌，并加入脫氧劑，通入惰性氣體，除去銅元素中的氧氣。本發明制備出來的雙金屬復合三通管的防腐蝕性、耐酸堿性、防霉和防潮性提高了很多，使得本發明制備雙金屬復合三通管應用領域更廣，而且制備出來的雙金屬復合三通管強度高，抗菌效果好，制備過程中降低了產品的破損率，提高了生產率。

技術領域

本發明屬于三通管技術領域，尤其涉及一種雙金屬復合三通管制備方法。

背景技術

三通管顧名思義，有三個開口的管接頭叫三通管。三通管廣泛用于輸送液體、氣體的管網中。因輸送介質不同，三通管的材質分為：鑄鐵、鑄鋼、鑄銅、鑄鋁、塑料、玻璃等，三通管是石化、電力、機械、建筑以及輕工業等部門廣泛應用的一種基礎元件，一是作為管道中間加設分支管道時使用；二是為了使埋在地下的陶水管道里面透氣性能好，因而在管道中間相隔一定距離加設一節三通管，使丁字形管口向上，并在管口上蓋一河卵石或陶罐加以保護，目前一般采用充液冷擠壓脹形和熱壓成型兩種工藝進行加工。

在實際工程應用中，管件是管路系統的重要組成部分，復合雙金屬三通管件是一類特殊的管件,在管道系統的關鍵部位發揮著重要作用，但是現有的制備工藝制備出來的雙金屬復合三通管件在實際應用中防腐蝕性，耐酸堿性、防霉和防潮性不好，長期在惡劣環境中使用很容易導致雙金屬復合三通管受到腐蝕和破壞，維修不便，且對管路及其不利，而且現有制備工藝制備出來的雙金屬復合三通管強度不佳，抗菌效果差。

發明內容

本發明提供一種雙金屬復合三通管制備方法，旨在解決上述存在的現有的工藝制備出來的雙金屬復合三通管防腐蝕性、耐酸堿性、防霉和防潮性不好，強度不佳，抗菌效果差問題。

本發明是這樣實現的，本發明提供如下技術方案：一種雙金屬復合三通管制備方法，具體包括以下步驟：

步驟一、原料準備，原料按照如下重量配方比例，碳素鋼60份，銅元素6-10份，鋁元素9份，錳元素25份；

步驟二、裝爐熔煉，將步驟一準備的原料裝入高溫熔煉爐中混合熔煉，將高溫熔煉爐的溫度控制在1700-2100℃，等到混合物都熔煉到液態時，對混合物進行攪拌，并加入脫氧劑，通入惰性氣體，除去銅元素中的氧氣，繼續攪拌后再將溫度調到2600℃，再熔煉50分鐘，最終得到混合澆筑液；

步驟三、模具塑形，將步驟二中最終得到的混合澆筑液注入到管制模具中，首先對管制模具進行預熱處理，還需要在管制模具表面噴涂脫模劑，然后再將混合澆筑液注入到管制模具中，澆筑完成后，將管制模具移到冷卻房進行冷卻，溫度控制在6℃，等到模具中的混合澆筑液完全冷卻后進行脫模，最終得到含銅鋼管；

步驟四、退火處理，將步驟三中得到的含銅鋼管放置到退火爐中進行退火處理；

步驟五、酸洗磷化處理，將退火后的含銅鋼管放入到酸洗液中進行酸洗磷化處理，得到含銅鋼管管坯；

步驟六、擠壓脹形，將步驟五中得到的含銅鋼管管坯注滿塑性介質，然后置于三通管模具中，首先將其置于下半凹模中，開動壓力機，滑塊下行，使上下兩半凹模閉合并壓緊，然后兩個水平沖頭對管坯兩端施加擠壓脹形力，當支管長徑比較接近其擠壓脹形的成形極限時，平衡油缸對支管管端施加作用力，即平衡力，兩個擠壓脹形沖頭繼續前進，而平衡沖頭后退，直至成形結束，當擠壓脹形結束后，首先兩擠壓脹形沖頭后退，然后擠壓滑塊帶動上半凹模回程，將工件從下半凹模取出，就完成了一個工作循環，最終得到含銅鋼三通管；

步驟七、精加工，將步驟六中的得到含銅鋼三通管放置機床進行表面處理，除去表面的毛邊和毛刺，對凸面進行打磨；