[發明專利]一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎及其加工方法在審
| 申請號: | 202010815228.1 | 申請日: | 2020-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN111823487A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 郁萍 | 申請(專利權)人: | 郁萍 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/00;B60C7/00;B29L30/00 |
| 代理公司: | 安徽知問律師事務所 34134 | 代理人: | 侯曄 |
| 地址: | 221300 江蘇省徐州市邳州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠出 注射 復合 成型 充氣 輪胎 及其 加工 方法 | ||
1.一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎,包括胎體(1),其特征在于:所述胎體(1)包括內胎層(11),所述內胎層(11)中部沿其周向開設有囊腔(2);所述內胎層(11)外周面設置有螺紋型凹凸槽,其外層同軸適配式套接有復合胎層(12)。
2.根據權利要求1所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎,其特征在于:所述內胎層(11)外周面與復合胎層(12)之間形成的螺紋型凹凸槽為圓弧形相連的螺紋型凹凸槽I(111)。
3.根據權利要求1所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎,其特征在于:所述內胎層(11)外周面與復合胎層(12)之間形成的螺紋型凹凸槽為V形相連的螺紋型凹凸槽II(112)。
4.根據權利要求2或3所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎,其特征在于:所述內胎層(11)材質為擠出膠料A,所述復合胎層(12)材質為注射膠料B。
5.一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎的加工方法,其特征在于,包括如下步驟:
步驟一、擠出管狀內胎層(11):向螺桿擠出機中加入A膠料,進而擠出管狀內胎層(11);
步驟二、A模具(3)開模:將擠出的管狀內胎層(11)依據輪胎尺寸裁斷,并將其首尾對接成型,然后置于平板硫化機上的A模具(3)中進行合模;
步驟三、部分交聯硫化:沿著垂直于胎體內周面(13)方向插入充氣管,并向內胎層(11)的囊腔(2)中通入壓縮空氣,使得壓縮空氣充滿整個囊腔(2),然后模壓A模具(3)的上下模,完成部分交聯硫化;
步驟四、B模具(4)開模:將已完成部分交聯硫化的胎體(1)從A模具(3)中取出,然后放入注射機上的B模具(4)內,依托模具內腔放置,并合模;
步驟五、注射B膠料:通過注射機將B膠料注射到B模具(4)內,直至B膠料充滿模具,并在所述內胎層(11)外圍形成復合胎層(12);
步驟六、硫化成型:將復合后的胎體(1)的囊腔(2)中通入壓縮空氣,使得壓縮空氣充滿整個囊腔(2),并進行硫化成型。
6.根據權利要求5所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎的加工方法,其特征在于:步驟二中,所述A模具(3)內周面開設有通氣孔I(32);所述A模具(3)成型腔內壁開設有螺紋型凹凸結構(31),從而使得其內部模壓的內胎層(11)外周面形成相應的螺紋型凹凸槽。
7.根據權利要求6所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎的加工方法,其特征在于:所述B膠料注射后形成的復合胎層(12)內周面與所述內胎層(11)外周面的螺紋型凹凸槽相契合。
8.根據權利要求5所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎的加工方法,其特征在于:步驟四中,放入B模具(4)內的胎體(1)厚度大于B模具(4)合模后的模腔高度,將胎體(1)內外周面完全隔開。
9.根據權利要求8所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎的加工方法,其特征在于:所述B模具(4)外周面開設注射口(41),其內周面開設通氣孔II(42)。
10.根據權利要求5所述的一種擠出與注射復合成型免充氣輪胎的加工方法,其特征在于:步驟三中,完成部分交聯硫化的胎體(1)的螺紋型凹凸槽內纏繞彈性骨架材料,所述骨架材料在纏繞前需進行預加工處理,所述預加工處理包括但不限于浸膠。
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