[發(fā)明專利]一種全生物降解塑料垃圾袋材料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010814593.0 | 申請日： | 2020-08-13 |
| 公開（公告）號： | CN111909426A | 公開（公告）日： | 2020-11-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高世軍;孫敬善;吳澤華;劉進忠;李成金 | 申請（專利權(quán)）人： | 壽光金遠東變性淀粉有限公司;山東壽光巨能金玉米開發(fā)有限公司;壽光金玉米生物科技有限公司;臨清德能金玉米生物有限公司 |
| 主分類號： | C08L3/02 | 分類號： | C08L3/02;C08L67/02;C08L67/04;C08J5/18;C08J3/22;B65F1/00 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 262700 山東省濰坊*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 生物降解 塑料 垃圾袋 材料 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種全生物降解塑料垃圾袋材料的制備方法，涉及生物降解材料技術(shù)領(lǐng)域。該全生物降解塑料垃圾袋材料的制備方法，包括以下重量份原料：淀粉基熱塑母粒40?50份、生物降解高聚物50?60份、潤滑劑2?10份；所述淀粉基熱塑母粒包括以下重量份原料：植物淀粉100?120份、造紙副產(chǎn)品10?30份、潤滑劑0.5?2份、反應(yīng)助劑1?3份、增塑劑15?40份。本發(fā)明，先對淀粉進行塑化制成淀粉基熱塑母粒后再與其它樹脂共混造粒，淀粉塑化后已經(jīng)具備了塑料樹脂的很多特性，與其它塑料樹脂的相容性會大大增加，所以添加量也會隨之增加，根據(jù)制品需求可添加到40％?50％，產(chǎn)品的相容性更好相對于現(xiàn)有技術(shù)中的填充型加入方式，材料的力學(xué)強度也會明顯的增大。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及生物降解材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種全生物降解塑料垃圾袋材料的制備方法。
背景技術(shù)
塑料產(chǎn)品在給人類生活帶來方便的同時，也給生存環(huán)境帶來了嚴(yán)重的威脅。由于其主要以聚烯烴類的石油基塑料(如聚乙烯、聚丙烯等)為原料制備而成，而聚烯烴類產(chǎn)品降解時間很長，容易產(chǎn)生“白色污染”，嚴(yán)重破壞環(huán)境，危害人體健康；另外，來源于石油資源的塑料正面臨石油枯竭，價格上漲等問題，同時，隨著人類環(huán)保意識日益提高，如何處理塑料廢棄物已成為全球關(guān)注的課題。
對此，環(huán)保專家呼吁對塑料產(chǎn)品進行循環(huán)利用，但此舉涉及到分類、清洗、干燥、粉碎等工藝，成本大幅提高，此外各國有關(guān)部門也相繼出臺了相關(guān)的法律法規(guī)限制塑料的使用，雖然起到一定的作用，但其根本問題沒有解決。而生物降解高分子材料能短期內(nèi)被微生物或酶分解，最終代謝成CO2和H2O，不會對環(huán)境產(chǎn)生任何污染，并且能克服對石油產(chǎn)品的依賴。因此，研究和推廣使用生物降解材料是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的唯一途徑，對其研究具有十分重要的社會經(jīng)濟價值題。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種全生物降解塑料垃圾袋材料的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷與不足。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種全生物降解塑料垃圾袋材料的制備方法，所述材料包括以下重量份原料：淀粉基熱塑母粒40-50份、生物降解高聚物50-60份、潤滑劑2-10份；
所述淀粉基熱塑母粒包括以下重量份原料：植物淀粉100-120份、造紙副產(chǎn)品10-30份、潤滑劑0.5-2份、反應(yīng)助劑1-3份、增塑劑15-40份；
所述材料的制備方法包括以下步驟：
S1、準(zhǔn)備植物淀粉、造紙副產(chǎn)品、潤滑劑、反應(yīng)助劑與增塑劑，制備淀粉基熱塑母粒；
S2、將淀粉基熱塑母粒、生物降解高聚物與潤滑劑混合均勻，加入到平行同向雙螺桿擠出機中塑化造粒，制成吹膜材料。
優(yōu)選的，所述步驟1中淀粉基熱塑母粒的制備具體如下：
1)將植物淀粉、造紙副產(chǎn)品、潤滑劑、反應(yīng)助劑與增塑劑加入到高速混合機中，混合均勻；
2)將上述得到的混料，加入到平行同向雙螺桿擠出機中塑化造粒，制成淀粉基熱塑母粒。
優(yōu)選的，所述高速混合機的混合速度為2000-4000r/min，混合時間為10-30min，制備淀粉基熱塑母粒時，擠出機工作溫度為90-150℃，擠出速度為0.5-2m/min。
優(yōu)選的，所述步驟2中混合時間為10-30min，混合速度為1000-2000r/min，平行同向雙螺桿擠出機的工作溫度為100-150℃，擠出速度為1-4m/min。
優(yōu)選的，所述材料包括以下重量份原料：淀粉基熱塑母粒45份、生物降解高聚物55份、潤滑劑6份。
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