[發(fā)明專利]一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng)和方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010813772.2 | 申請日: | 2020-08-13 |
| 公開(公告)號: | CN112234571A | 公開(公告)日: | 2021-01-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹俊平;王少華;劉黎;邵先軍;李乃一;周路遙;周象賢;李特;王振國;江航;劉爽 | 申請(專利權(quán))人: | 國網(wǎng)浙江省電力有限公司電力科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | H02G9/06 | 分類號: | H02G9/06;H05K7/20;H02G3/03 |
| 代理公司: | 浙江翔隆專利事務(wù)所(普通合伙) 33206 | 代理人: | 張建青 |
| 地址: | 310014 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 動態(tài) 提升 敷設(shè) 高壓 電纜 流量 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于:包括冷卻主機(jī)(1)、主冷卻管道(2)、分支冷卻管道(3)、測溫裝置和監(jiān)控器(4);
所述的主冷卻管道(2)與所述的冷卻主機(jī)(1)連接,主冷卻管道(3)的輸入端、輸出端分別位于高壓電纜排管(9)的兩端側(cè)部;高壓電纜各相排管內(nèi)分別穿入一分支冷卻管道(3),多根分支冷卻管道采用并聯(lián)方式,匯集于主冷卻管道(1),形成多個循環(huán)回路;
通過測溫裝置實時監(jiān)測高壓電纜排管內(nèi)環(huán)境溫度;監(jiān)控器(4)采集高壓電纜排管內(nèi)環(huán)境溫度,設(shè)置溫度閾值,控制冷卻主機(jī)(1)的開啟和關(guān)閉;冷卻主機(jī)(1)使冷卻管道內(nèi)的介質(zhì)強(qiáng)制循環(huán)和冷卻,并根據(jù)高壓電纜載流量和排管內(nèi)環(huán)境溫度調(diào)整流速,通過降低密閉高壓電纜排管內(nèi)環(huán)境溫度和加速高壓電纜本體散熱,使高壓電纜本體溫度降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于,所述的冷卻主機(jī)(1)包括機(jī)殼和位于機(jī)殼內(nèi)的溫控裝置、循環(huán)泵(5)、制冷機(jī)(6)及水箱(7),外接電源及自來水管;
所述的水箱(7)分別與制冷機(jī)(6)和主冷卻管道(2)連接,制冷機(jī)(6)用于水箱內(nèi)水的制冷,主冷卻管道(2)上設(shè)循環(huán)泵(5),機(jī)殼上設(shè)散熱風(fēng)扇(8),溫控裝置與制冷機(jī)(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于,所述的測溫裝置包括置于水箱內(nèi)的水箱溫度傳感器(10)和排管內(nèi)的光纖測溫裝置(11),水箱溫度傳感器(10)用于監(jiān)測水箱內(nèi)水的溫度,并將該溫度值傳輸給溫控裝置,光纖測溫裝置(11)用于監(jiān)測高壓電纜排管內(nèi)環(huán)境溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于,所述的監(jiān)控器包括集控模塊、繼電器和接觸器,集控模塊采集冷卻主機(jī)工作狀態(tài)、排管內(nèi)環(huán)境溫度和水箱內(nèi)水溫度,集控模塊設(shè)置溫度閾值,發(fā)控制指令給繼電器,繼電器通過接觸器控制冷卻主機(jī)電源的開關(guān),從而控制冷卻主機(jī)的開啟和關(guān)閉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于,所述的主冷卻管道(2)上設(shè)有流速傳感器(12),該流速傳感器(12)與監(jiān)控器(4)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于,所述的分支冷卻管道(3)上設(shè)有調(diào)節(jié)閥(13)和流量監(jiān)測傳感器(14),所述的調(diào)節(jié)閥(13)和流量監(jiān)測傳感器(14)分別與監(jiān)控器(4)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于,高壓電纜排管(9)的兩端端口采用堵頭封堵。
8.一種動態(tài)提升排管敷設(shè)高壓電纜載流量的強(qiáng)冷方法,其利用權(quán)利要求1-7任一項所述強(qiáng)冷系統(tǒng),其特征在于,
安裝于高壓電纜排管內(nèi)的光纖測溫裝置實時監(jiān)測排管內(nèi)的溫度,當(dāng)監(jiān)測的排管內(nèi)溫度達(dá)到開啟溫度閾值時,監(jiān)控器給指令,接著繼電器發(fā)出開啟動作指令,循環(huán)泵、制冷機(jī)和散熱風(fēng)扇啟動,制冷機(jī)對水箱內(nèi)的水進(jìn)行冷卻后,循環(huán)泵將冷卻水泵入高壓電纜排管內(nèi)的分支冷卻管道,經(jīng)熱交換后的冷卻水再流入水箱內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行制冷,通過反復(fù)循環(huán)流動,降低高壓電纜排管內(nèi)的環(huán)境溫度,當(dāng)排管內(nèi)溫度達(dá)到關(guān)閉溫度閾值時,監(jiān)控器給指令,接著繼電器發(fā)出關(guān)閉動作指令,循環(huán)水泵、制冷機(jī)和散熱風(fēng)扇關(guān)閉,完成整個降溫過程。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)冷方法,其特征在于,根據(jù)高壓電纜載流提升的不同需求調(diào)整冷卻管道內(nèi)水的流速,通過降低高壓電纜排管內(nèi)環(huán)境溫度和加速高壓電纜本體散熱使高壓電纜本體溫度降低,實現(xiàn)高壓電纜載流量的動態(tài)提升。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的強(qiáng)冷方法,其特征在于,溫控裝置根據(jù)水箱內(nèi)水的溫度控制制冷機(jī)的工作,從而使水箱內(nèi)水的溫度保持在某一設(shè)定溫度。
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