[發(fā)明專利]一種脛骨外側(cè)鎖定板精加工定位鉆孔裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010812218.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111940786A | 公開(公告)日: | 2020-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海翰利醫(yī)療科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00;B23Q3/06;B23Q11/12;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 北京中索知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11640 | 代理人: | 郭瑞 |
| 地址: | 201400 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脛骨 外側(cè) 鎖定 精加工 定位 鉆孔 裝置 | ||
本發(fā)明公開了一種脛骨外側(cè)鎖定板精加工定位鉆孔裝置,包括底座,所述底座的頂端表面固定有工作臺(tái),所述底座的空腔固定有安裝框,所述安裝框的內(nèi)側(cè)固定有正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿射工作臺(tái)的底端外壁,所述轉(zhuǎn)軸延伸至工作臺(tái)的空腔并與末端固定有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪的兩側(cè)分別嚙合連接有第一錐齒輪與第二錐齒輪;通過設(shè)置的正反轉(zhuǎn)電機(jī),能夠便捷、快速的對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),保證了夾持機(jī)構(gòu)對(duì)鎖定鋼板的定位作用;通過設(shè)置的扇葉,使得扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的風(fēng)力能夠?qū)ぷ髯鲬B(tài)下的正反轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行降溫;通過設(shè)置的扇葉,便于便捷、快速的對(duì)鉆頭進(jìn)行更換,保證了鉆頭對(duì)鎖定鋼板的鉆孔作用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及定位鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種脛骨外側(cè)鎖定板精加工定位鉆孔裝置。
背景技術(shù)
鎖定鋼板,是一種帶有鎖定螺紋孔的骨折固定裝置。鎖定鋼板使得骨與鋼板結(jié)合的更牢固,讓復(fù)位后的斷肢更穩(wěn)定些。在對(duì)鎖定鋼板加工生產(chǎn)時(shí)需要用到定位鉆孔裝置;定位鉆孔裝置是指用于實(shí)體材料上加工出孔的設(shè)備的總稱,常見的鉆孔裝置有電鉆,鉆床等,隨著加工工藝的進(jìn)一步發(fā)展,鉆孔裝置的效率也有了很大的提高。
但是現(xiàn)有的脛骨外側(cè)鎖定板精加工定位鉆孔裝置仍存在一些弊端,在對(duì)鎖定鋼板進(jìn)行鉆孔時(shí),存在第二夾持板與第一夾持板之間的距離不能根據(jù)鎖定鋼板的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)的問題;此外當(dāng)正反轉(zhuǎn)電機(jī)在工作時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的熱量,存在無法散熱的問題,還有當(dāng)鉆頭長時(shí)間使用后,使得鉆頭的表面會(huì)受到不同程度的磨損,存在不方便拆卸的問題,為此我們提出一種脛骨外側(cè)鎖定板精加工定位鉆孔裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種脛骨外側(cè)鎖定板精加工定位鉆孔裝置,通過設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),能夠便捷、快速的對(duì)夾持機(jī)構(gòu)的間距進(jìn)行調(diào)節(jié),保證了夾持機(jī)構(gòu)對(duì)鎖定鋼板的定位作用,同時(shí)提高了裝置的通用性。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種脛骨外側(cè)鎖定板精加工定位鉆孔裝置,包括底座,所述底座的頂端表面固定有工作臺(tái),所述底座的空腔固定有安裝框,所述安裝框的內(nèi)側(cè)固定有正反轉(zhuǎn)電機(jī),所述正反轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)穿射工作臺(tái)的底端外壁,所述轉(zhuǎn)軸延伸至工作臺(tái)的空腔并與末端固定有第三錐齒輪,所述第三錐齒輪的兩側(cè)分別嚙合連接有第一錐齒輪與第二錐齒輪,所述第一錐齒輪的內(nèi)壁固定貫穿有第一絲桿,所述第一絲桿與工作臺(tái)的空腔軸承連接,所述第一絲桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第一滾珠螺母,所述第一滾珠螺母的一側(cè)表面固定有第二夾持板,所述第二夾持板延伸至工作臺(tái)的頂端外壁,所述工作臺(tái)的頂端開設(shè)有用于第二夾持板滑動(dòng)的第一滑槽;所述第二錐齒輪的內(nèi)壁固定貫穿有第二絲桿,所述第二絲桿與工作臺(tái)的內(nèi)腔軸承連接,所述第二絲桿的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)套接有第二滾珠螺母,所述第二滾珠螺母的一側(cè)表面固定有第一夾持板,所述第一夾持板延伸至工作臺(tái)的頂端外壁,所述工作臺(tái)的頂端開設(shè)有用于第一夾持板滑動(dòng)的第二滑孔;所述轉(zhuǎn)軸的外壁套接有固定套管,所述固定套管的外壁套接有安裝套管,所述安裝套管的外側(cè)表面固定有等距分布的扇葉;所述安裝框的表面開設(shè)有均勻分布的第一散熱孔;所述底座的底端表面開設(shè)有均勻分布的第二散熱孔。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座的頂端表面固定有對(duì)稱的立柱,所述立柱的頂端表面固定有橫梁,所述橫梁的前表面活動(dòng)連接有液壓推桿,所述液壓推桿的底端表面固定有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座,所述安裝座的底端內(nèi)側(cè)插接有鉆頭;所述安裝座的空腔限位滑動(dòng)有齒條,所述齒條的一側(cè)嚙合連接有齒輪,所述齒輪與安裝座的空腔連接處軸承連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述齒輪固定套接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸延伸至安裝座的底端外壁并與末端固定有把手;所述鉆頭的一側(cè)表面開設(shè)有卡槽,所述齒條的一端處于卡槽的內(nèi)側(cè)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座的底端固定有兩兩對(duì)稱的減震座,所述減震座的底部固定有軟質(zhì)墊。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述軟質(zhì)墊的底面設(shè)置有防滑紋,所述防滑紋呈“W”狀等距分布。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述底座的底端固定有兩兩對(duì)稱的輪子,所述輪子為萬向輪。
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