[發(fā)明專利]一種接線端子的電磁成形系統(tǒng)及其成形方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010811946.1
• 申請(qǐng)日: 2020-08-13
• 公開（公告）號(hào): CN111969387B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔曉輝;顏?zhàn)託J;喻海良;肖昂;杜志浩;夏雯楨
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中南大學(xué)
• 主分類號(hào): H01R43/048
• 分類號(hào): H01R43/048;H01R43/28
• 代理公司: 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 43213
• 代理人: 文立興

本發(fā)明公開了一種接線端子的電磁成形系統(tǒng)及其成形方法，成形系統(tǒng)包括電磁預(yù)壓成形裝置和端子電磁成形裝置，電磁預(yù)壓成形裝置包括預(yù)壓放電電路、預(yù)壓集磁器和預(yù)壓管線圈，端子電磁成形裝置包括端子放電電路、端子集磁器和端子管線圈，預(yù)壓放電電路與預(yù)壓管線圈電連接，預(yù)壓管線圈套接在預(yù)壓集磁器外，預(yù)壓集磁器內(nèi)設(shè)置有可對(duì)多根導(dǎo)線預(yù)壓的預(yù)壓孔，端子放電電路與端子管線圈連接，端子管線圈套接在端子集磁器外，端子集磁器內(nèi)設(shè)置有用于銅鼻子和導(dǎo)線壓接的壓接孔。通過本發(fā)明的系統(tǒng)和方法，接線端子連接均勻、連接強(qiáng)度高和外形美觀，適應(yīng)高要求連接端子的成形。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料加工成形技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種接線端子的電磁成形系統(tǒng)及其成形方法。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代工業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜度的提高以及大量電子、電氣設(shè)備的引入，導(dǎo)線束數(shù)量大量增加。所謂導(dǎo)線束是指包裹在同一絕緣材料的單一實(shí)心導(dǎo)體或扭絞導(dǎo)體，用于在電路中輸送電流或電信號(hào)，其中接線端子對(duì)導(dǎo)線束的可靠連接起到了決定性的作用。目前最常用的兩種接線端子連接方式為錫焊與壓接。

傳統(tǒng)錫焊工藝適應(yīng)性廣，可適應(yīng)不同要求及批量的生產(chǎn)。但是同時(shí)也存在難以解決的缺陷，比如焊接要求高、效率低，同時(shí)焊接位置容易產(chǎn)生裂紋、氣泡等缺陷。因此，目前普遍認(rèn)為采用壓接連接比錫焊好，特別是在大電流場(chǎng)合下必須使用壓接。在壓接過程中，須采用專用壓接鉗。但是，壓接連接仍有以下不足之處：芯線在壓接后緊密度不高，總有少數(shù)芯線存在松散現(xiàn)象，使接頭的接觸電阻增大；同時(shí)，壓接處并非360°均勻受力和收緊，均勻性較差，進(jìn)而降低了接頭的機(jī)械抗拉和抗扭能力。

電磁脈沖焊接技術(shù)是利用金屬在強(qiáng)脈沖磁場(chǎng)中受到的電磁力作用使其發(fā)生塑性變形的一種高速、高能率，短時(shí)脈沖加工技術(shù)。接線端子電磁脈沖焊接技術(shù)屬于電磁管件縮徑范疇。但是目前的電磁管件連接，采用的芯材主要是鋼制棒材或管材。芯材在成形過程中幾乎不變形，所以能夠?qū)崿F(xiàn)變形的均勻性。如果采用電磁成形接線端子，由于磁場(chǎng)力的不均勻性和芯材剛度不足，會(huì)造成變形的不均勻性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種接線端子的電磁成形系統(tǒng)及其成形方法，從而解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明首先公開了一種接線端子的電磁成形系統(tǒng)，包括電磁預(yù)壓成形裝置和端子電磁成形裝置，所述電磁預(yù)壓成形裝置包括預(yù)壓放電電路、預(yù)壓集磁器和預(yù)壓管線圈，所述端子電磁成形裝置包括端子放電電路、端子集磁器和端子管線圈，所述預(yù)壓放電電路與所述預(yù)壓管線圈電連接，所述預(yù)壓管線圈套接在所述預(yù)壓集磁器外，所述預(yù)壓集磁器內(nèi)設(shè)置有可對(duì)多根導(dǎo)線預(yù)壓的預(yù)壓孔，所述端子放電電路與所述端子管線圈連接，所述端子管線圈套接在所述端子集磁器外，所述端子集磁器內(nèi)設(shè)置有用于銅鼻子和導(dǎo)線壓接的壓接孔，所述預(yù)壓集磁器和端子集磁器的側(cè)壁上設(shè)置有至少一個(gè)縫隙。

進(jìn)一步的，還包括用于縮小導(dǎo)線體積的導(dǎo)線低溫處理裝置，所述導(dǎo)線低溫處理裝置為液氮或者液氦冷卻裝置。

進(jìn)一步的，還包括導(dǎo)線束緊裝置，所述導(dǎo)線束緊裝置包括纏繞在所述導(dǎo)線外的纏繞束緊層和套接在所述纏繞束緊層外的絕緣隔熱套環(huán)。

進(jìn)一步的，所述纏繞束緊層為聚氯乙烯層，所述絕緣隔熱套環(huán)為陶瓷環(huán)。

進(jìn)一步的，還包括對(duì)多根束緊的所述導(dǎo)線加熱的導(dǎo)線加熱裝置。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)線加熱裝置包括感應(yīng)加熱電路和與所述感應(yīng)加熱電路電連接的感應(yīng)加熱線圈，所述感應(yīng)加熱線圈內(nèi)設(shè)置有對(duì)多根束緊在絕緣隔熱套環(huán)內(nèi)導(dǎo)線加熱的加熱孔。

然后，本發(fā)明公開了一種接線端子的電磁成形方法，包括上述方案所述的接線端子的電磁成形系統(tǒng)，包括如下步驟：

S1：將多根導(dǎo)線放置于預(yù)壓電磁成形裝置的預(yù)壓孔內(nèi)，控制預(yù)壓放電電路放電以使導(dǎo)線沿著徑向被壓縮；

S2：去除導(dǎo)線外部的絕緣材料，將插有導(dǎo)線的銅鼻子置于壓接孔內(nèi)，控制端子放電電路放電以使銅鼻子和導(dǎo)線的芯體之間連接形成接線端子。