[發明專利]一種雙色注塑機的轉盤回轉結構

在審

• 申請號: 202010810205.1
• 申請日: 2020-08-13
• 公開（公告）號: CN111873310A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 謝鵬程;朱金柏;丁玉梅;楊衛民
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提出一種雙色注塑機的轉盤回轉結構，包括注塑機動模板、后端蓋固定螺釘、滾針軸承、軸承擋圈、軸承擋圈固定螺釘、后端蓋、轉盤驅動裝置、聯軸器、傳動裝置、滾珠保持架、滾珠、轉盤、圓錐滾子保持架、圓錐滾子、蓋板和蓋板固定螺釘，圓錐滾子和滾珠的配合使用，將動模板與轉盤之間、轉盤與蓋板之間的滑動摩擦變成滾動摩擦，蓋板、轉盤和動模板上的環形溝槽保證圓錐滾子和滾珠在特定位置可靠、平穩運轉。在轉盤主軸末端采用滾針軸承防止轉盤在懸掛模具之后發生側傾。轉盤驅動系統配合轉盤位置檢測裝置使轉盤按照程序旋轉。本發明轉盤回轉結構摩擦力小，轉盤結構簡單，便于控制，可實現高效生產，轉盤在低摩擦力下運轉，延長了設備使用壽命。

技術領域

本發明涉及注塑成型機技術領域，特別涉及一種雙色注塑機的轉盤回轉結構。

技術背景

雙色注塑機在注塑成型過程中，使用兩套獨立的注塑單元，實現兩種物料的先后注塑，在雙色模具中成型出包括兩種不同組分或不同顏色的塑料制品。

生產過程中，雙色注塑機的轉盤與動模板之間為面接觸，兩個接觸平面之間進行滑動摩擦，長時間工作之后，注塑機動模板和轉盤均會受到損傷，裝配間隙也會發生變化，影響模具開合模的精度。

在實際雙色制品加工過程中，轉盤上懸掛模具之后，形成一個懸臂結構，在重力作用下，轉盤中心容易與旋轉中心偏離，產生轉盤側傾現象。

發明內容

本發明的目的在于提出一種雙色注塑機的轉盤回轉結構，該結構涉及注塑成型機技術領域，特別涉及一種雙色注塑機的轉盤回轉結構，包括注塑機動模板、圓錐滾子、圓錐滾子保持架、轉盤、滾珠、滾珠保持架、蓋板、滾針軸承、傳動裝置以及驅動裝置等組成部分。其主要特征在于：圓錐滾子和滾珠的配合使用，將動模板與轉盤之間、轉盤與蓋板之間的滑動摩擦變成滾動摩擦，減小了各個接觸部分的摩擦損耗，蓋板、轉盤和動模板上均開有環形溝槽，以保證圓錐滾子和滾珠在特定位置可靠、平穩運轉。在轉盤主軸末端采用滾針軸承，防止轉盤在懸掛模具之后發生側傾。轉盤的旋轉需要驅動裝置、聯軸器和傳動裝置等組成的驅動系統，配合轉盤位置檢測裝置，使轉盤按照程序旋轉。本發明轉盤回轉結構摩擦力小，轉盤結構簡單，便于控制，可實現高效生產，特別是轉盤在低摩擦力下運轉，延長了設備使用壽命。

為了實現上述目的，本發明所采用的技術方案為：一種雙色注塑機的轉盤回轉結構，主要包括注塑機動模板、后端蓋固定螺釘、滾針軸承、軸承擋圈、軸承擋圈固定螺釘、后端蓋、轉盤驅動裝置、聯軸器、傳動裝置、滾珠保持架、滾珠、轉盤、圓錐滾子保持架、圓錐滾子、蓋板和蓋板固定螺釘，轉盤驅動系統包括轉盤驅動裝置(伺服電機或者液壓馬達)、聯軸器和傳動裝置等結構。轉盤驅動系統布置于注塑機動模板的上側；轉盤驅動裝置使用螺栓固定在注塑機動模板上，動力源的控制由注塑機的控制系統來保證其精確運轉，動力源的控制技術成熟，無需贅述；轉盤驅動裝置與傳動裝置之間通過聯軸器連接在一起；傳動裝置是齒輪減速系統，減速箱體采用螺栓連接，安裝于注塑機動模板上。轉盤驅動裝置帶動傳動系統輸入軸轉動，經過傳動裝置之后，動力輸出齒輪直接驅動轉盤旋轉。轉盤的最外側為多個輪齒組成的大齒輪結構，轉盤的最外側的輪齒與傳動裝置的動力輸出齒輪的輪齒相嚙合。轉盤回轉結構內部為低摩擦的滾子系統，注塑機動模板與轉盤左側之間形成一個錐形結構，兩者相對轉動的表面之間充滿一圈圓錐滾子，為了保證圓錐滾子的穩定運轉，滾子被約束在圓錐滾子保持架之中，轉盤與圓錐滾子接觸的一側為一圈保證圓錐滾子運動位置限定的凹槽，注塑機動模板與圓錐滾子接觸的一側為錐形環面。轉盤右側與蓋板之間為一套轉盤蓋板滾珠系統，蓋板通過蓋板固定螺釘固定于注塑機動模板上。轉盤右側與蓋板之間充滿一圈滾珠及其滾珠保持架，滾珠環繞轉盤的凹槽一周，滾珠保持架保證滾珠在轉盤轉動過程中位置準確。注塑機動模板、圓錐滾子、轉盤、滾珠與蓋板之間依次接觸，接觸之后的預緊力大小調節由注塑機動模板和蓋板之間通過螺釘連接以及墊片調節來實現，進而保證各個零部件接觸部分有合適的預緊，整個轉盤回轉結構在低摩擦阻力下運轉。