[發明專利]一種環氧粉末內噴涂裝置在審
| 申請號: | 202010800137.0 | 申請日: | 2020-08-11 |
| 公開(公告)號: | CN111822196A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 高亮;王鳳海;布曉輝 | 申請(專利權)人: | 海城國豐管業有限公司 |
| 主分類號: | B05B13/06 | 分類號: | B05B13/06;B05B15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 粉末 噴涂 裝置 | ||
本發明涉及一種環氧粉末內噴涂裝置,其包括儲料斗、螺旋輸料桿、緩存箱、文丘里閥、物料噴嘴,螺旋輸料桿前方設有緩存箱,緩存箱底部連接壓縮氣體通氣管,緩存箱內底部設有過濾纖維棉,緩存箱箱頂部設有下開口的輸料管,在緩存箱外部的輸料管連接文丘里閥,在文丘里閥的喉頸部分連接氣體引入前管和氣體引入后管,物料出料管的端部連接物料噴嘴。本發明其可對鋼管內表面實現噴涂防腐工藝,實現鋼管外表面、內表面同時實現噴涂防腐處理。
技術領域
本發明屬于噴涂裝置技術領域,特別涉及一種環氧粉末內噴涂裝置。
背景技術
鋼管進行管壁內表面進行防腐處理,由于鋼管長度長,噴涂設備無法伸入管子內部。如果噴涂裝置加長噴射管,則噴嘴處噴壓強度不夠,噴涂效果不好。因此對于長管內壁進行防腐處理,通常采用滾涂方式,而無法采用噴涂方式。而鋼管外表面通常采用噴涂防腐方式,鋼管外表面、內表面分別采用兩套防腐方式分開進行,噴涂工藝不同,噴涂浪費時間和浪費能源。
發明內容
本發明的目的在于解決上述問題,提供一種環氧粉末內噴涂裝置,其可對長鋼管內表面實現噴涂防腐工藝,鋼管外表面、內表面同時實現噴涂防腐處理。
為了解決上述問題,本發明采用的技術方案如下:
一種環氧粉末內噴涂裝置,其特征在于,其包括儲料斗、螺旋輸料桿、緩存箱、文丘里閥、物料噴嘴,螺旋輸料桿設置于套管內部,套管上方設有儲料斗,套管前方設有緩存箱,緩存箱底部連接壓縮氣體通氣管,緩存箱內底部設有過濾纖維棉,緩存箱箱頂部設有下開口的輸料管,在緩存箱外部的輸料管連接文丘里閥,文丘里閥包括物料引入管、物料出料管、氣體引入前管、氣體引入后管,在文丘里閥的前部連接物料出料管,在文丘里閥的后部連接物料引入管,物料引入管與輸料管連接,在文丘里閥的喉頸部分連接氣體引入前管和氣體引入后管,氣體引入前管、氣體引入后管上分別設有流量調節閥,氣體引入前管、氣體引入后管與文丘里閥的喉頸部分的連接朝向物料出料管方向,物料出料管的端部連接物料噴嘴。
進一步的,多根物料出料管外部套有外管,外管外部纏繞防火石棉氈。
進一步的,螺旋輸料桿的輸料電機設置于移動架上,移動架底部設有底輪,底輪設置于工作臺的導軌中。
本發明的有益效果:
(1)螺旋輸料桿設置于套管內部,套管上方設有儲料斗,套管前方設有緩存箱,噴涂物料在螺旋輸料桿的輸送下被送入緩存箱中,實現了噴涂物料的固體輸送。
(2)套管前方設有緩存箱,緩存箱底部連接壓縮氣體通氣管,緩存箱內底部設有過濾纖維棉,緩存箱箱頂部設有下開口的輸料管,過濾纖維棉對底部的壓縮氣體起到勻氣作用,壓縮氣體將緩存箱內部的物料吹起。
(3)緩存箱箱頂部設有下開口的輸料管,在緩存箱外部的輸料管連接文丘里閥,文丘里閥產生的負壓通過輸料管對緩存箱內部物料起到抽取作用。
(4)文丘里閥包括物料引入管、物料出料管、氣體引入前管、氣體引入后管,在文丘里閥的前部連接物料出料管,在文丘里閥的后部連接物料引入管,物料引入管與輸料管連接,在文丘里閥的喉頸部分連接氣體引入前管和氣體引入后管,氣體引入前管、氣體引入后管上分別設有流量調節閥,氣體引入前管、氣體引入后管與文丘里閥的喉頸部分的連接朝向物料出料管方向,氣體引入后管主要起到對文丘里閥內部氣體的引流作用,將氣體夾帶著物料從緩存箱中引入文丘里閥內部,氣體引入前管對文丘里閥噴出的氣體起到加壓作用,使夾帶物料的氣體以高壓噴出進入物料噴嘴。
本發明通過文丘里閥來吸附和加壓氣體噴射,實現了長管粉末噴涂,其可對長鋼管內表面實現噴涂防腐工藝,實現鋼管外表面、內表面在同一工藝下同時實現噴涂防腐處理,縮短了整個工序時間,提高了工作效率。
附圖說明
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