[發明專利]一種微光大理石拋光瓷片的制造方法

有效

• 申請號: 202010799728.0
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111943727B
• 公開（公告）日: 2022-09-13
• 發明（設計）人: 葉德林;韋前;李輝;黃詩程;謝石長;徐童
• 申請（專利權）人: 佛山市三水新明珠建陶工業有限公司;新明珠集團股份有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C04B35/00;C04B33/00;C03C8/20;C03C8/14;C03C8/04
• 代理公司: 廣州圣理華知識產權代理有限公司 44302
• 代理人: 董覺非;張凱

1.一種微光大理石拋光瓷片的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1.素坯經淋底釉；

S2.施柔光面釉；

所述柔光面釉原料按重量百分比計為：熔塊71～90％、硅酸鋯2～15％、煅燒高嶺土0～5％、氣刀土4～8％、甲基纖維素0.1～0.4％、三聚磷酸鈉0.2～0.6％；所述熔塊原料按重要百分比計如下：方解石10～14％、碳酸鋇12～18％、鉀長石32～40％、氧化鋅4.5～7％、高嶺土12～17％、硼酸鈣4～7％、純堿1～3％、石英砂9～11％；

S3.噴墨印花與噴印剝開墨水，噴墨印花與噴印剝開墨水采用一臺噴墨機完成；

S4.施亞光透明釉；

所述亞光透明釉原料按重量百分比計為：熔塊80～93％、煅燒氧化鋅3～11％、氣刀土4～8％、甲基纖維素0.1～0.4％、三聚磷酸鈉0.2～0.6％；所述熔塊原料按重要百分比計如下：方解石13～17％、碳酸鋇10～14％、碳酸鍶1～3％、鉀長石20～26％、高嶺土23～27％、純堿1.5～4％、石英砂15～19％、白云石2～5％；

S5.燒成，燒成溫度1050～1200℃、燒成周期40～60分鐘；

S6.經拋光、磨邊得到微光大理石拋光瓷片；

所述柔光面釉的化學組成為：SiO₂為44～51％、Al₂O₃為11～15％、MgO為0.1～0.4％、CaO為6.4～8％、Na₂O為0.8～2.4％、K₂O為3.4～4.2％、ZrO₂為1.0～10％、BaO為8.4～14.3％、B₂O₃為1.6～3.2％、ZnO為4.2～6.2％，灼減為1.0～1.6％；

所述亞光透明釉的化學組成為：SiO₂為48～53％、Al₂O₃為13.5～15％、MgO為0.8～1.5％、CaO為7.3～11.7％、Na₂O為1.0～2.4％、K₂O為2.9～3.5％、SrO₂為0.8～2.4％、BaO為7.7～11.6％、ZnO為3～11％，灼減為0.9～1.5％，Fe₂O₃+TiO₂小于0.5％。

2.根據權利要求1所述微光大理石拋光瓷片的制造方法，其特征在于，所述柔光面釉采用的熔塊的化學組成為：SiO₂為45～53％、Al₂O₃為9～14％、MgO為0.1～0.4％、CaO為7～10.5％、Na₂O為1.0～3.0％、K₂O為3.5～5％、BaO為10～16％、ZnO為5.0～8.0％、B₂O₃為2.0～4.0％、TiO₂為0.0～0.3％、Fe₂O₃為0.0～0.3％。

3.根據權利要求1所述微光大理石拋光瓷片的制造方法，其特征在于，所述亞光透明釉采用的熔塊的化學組成為：SiO₂為51～58％、Al₂O₃為13～15.5％、MgO為0.9～1.7％、CaO為8.5～13％、Na₂O為1.1～2.8％、K₂O為3～4％、SrO₂為1～2.6％、BaO為9～13％、灼減為0.～0.3％，Fe₂O₃+TiO₂小于0.5％。

4.根據權利要求1所述微光大理石拋光瓷片的制造方法，其特征在于，所述柔光面釉和亞光透明釉的制備方法為：原料混合均勻，加入水球磨8～12小時，得到釉漿，釉漿過篩球磨得釉料，釉料過80～120目篩，然后陳腐12～48小時備用；所述水的加入量為原料干料重量的38～40％。