[發明專利]一種不銹鋼管件鑄鋼加工用鑄件高效冷卻裝置

有效

• 申請號: 202010799272.8
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111974977B
• 公開（公告）日: 2021-05-28
• 發明（設計）人: 陳本英
• 申請（專利權）人: 京山翼龍鑄鋼有限公司
• 主分類號: B22D30/00
• 分類號: B22D30/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種不銹鋼管件鑄鋼加工用鑄件高效冷卻裝置，涉及鑄件冷卻設備領域；為了解決對鑄件冷卻效率低的問題；該設備具體包括底座、支撐底架和支撐柱，所述支撐柱頂部內壁開有第一出水口，支撐柱頂部外壁焊接有四個分流板，四個分流板一側焊接有同一個分流錐，分流錐位于第一出水口正上方。本發明通過設置有支撐柱，將鑄件放入支撐柱上，在滾珠的轉動下，能夠幫助鑄件快速的卡在支撐柱上，然后將冷卻水從支撐柱底部的第一出水口流入，水會從調節架上的圓口流出，對鑄件內部進行冷卻，增加水的流量，水會從支撐柱頂部的第一出水口流出，在分流錐的作用下，水會均勻的從第一流水槽流出，對鑄件表面進行冷卻，能夠提高冷卻效率。

技術領域

本發明涉及鑄件冷卻設備領域，尤其涉及一種不銹鋼管件鑄鋼加工用鑄件高效冷卻裝置。

背景技術

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預先準備好的鑄型中，冷卻后經打磨等后續加工手段后，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件，現有的大多數鑄件的冷卻方法往往是直接堆放自然冷卻或浸水冷卻，自然冷卻速度較慢時間較長，浸水冷卻往往會因為冷熱溫差較大導致鑄件開裂，甚至影響鑄件的質量。

經檢索，中國專利申請公布號為CN106903292A的專利，公開了一種鑄件冷卻裝置，包括運輸線、冷卻室，所述冷卻室的后方設有退火爐，所述運輸線通向冷卻室和退火爐，所述冷卻室包括一罩體以及若干連通該罩體的通風管，所述罩體上設有若干吹風機和冷卻元件，所述通風管內部設有抽風機。上述專利中的鑄件冷卻裝置存在以下不足：將鑄件放在運輸線進行冷卻，沒有設置對鑄件的支撐措施，容易導致鑄件發生變形，且只能對鑄件外進行冷卻，冷卻效率不高。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種不銹鋼管件鑄鋼加工用鑄件高效冷卻裝置。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：

一種不銹鋼管件鑄鋼加工用鑄件高效冷卻裝置，包括底座、支撐底架和支撐柱，所述支撐柱頂部內壁開有第一出水口，支撐柱頂部外壁焊接有四個分流板，四個分流板一側焊接有同一個分流錐，分流錐位于第一出水口正上方，每兩個分流板之間形成有第一流水槽，支撐柱一側外壁開有四個凹槽，每個第一流水槽分別位于兩個凹槽之間的上方，每個凹槽內部分別設置有兩個以上個調節架，調節架內部轉動連接有滾珠，調節架一側內壁開有圓口，圓口與第一出水口相連接，圓口內壁滑動連接有推板，推板與滾珠的球心處于同一水平面，調節架一側外壁焊接有第二彈簧，推板一側外壁焊接有第三彈簧，第二彈簧和第三彈簧一側外壁焊接有同一個斜板。

優選地：所述支撐底架頂部內壁開有第二出水口，支撐底架頂部外壁設置有四組支撐組件，每組支撐組件包括兩個第一彈簧和支撐板，兩個第一彈簧一側外壁分別焊接于支撐板底部外壁，兩個第一彈簧另一側外壁分別焊接于支撐底架頂部外壁。

優選地：每兩組所述支撐組件之間分別形成有第二流水槽，第一流水槽位于第二流水槽的正上方，支撐柱焊接于支撐底架頂部外壁中心位置，第一出水口位于第二出水口的正上方。

優選地：所述底座頂部外壁兩側分別設置有回收槽，回收槽一側內壁卡接有出水管，回收槽一側外壁分別通過鉸鏈固定有兩個伸縮桿。

優選地：所述底座頂部外壁焊接有兩個平行的第一連接架，兩個第一連接架內壁轉動連接有同一個轉動桿，轉動桿外壁焊接有冷卻槽，伸縮桿通過鉸鏈固定于冷卻槽底部外壁，冷卻槽兩側內壁分別開有出水口，出水口內部設置有斜坡，出水口位于回收槽上方。

優選地：所述第一連接架一側內壁開有弧形口，弧形口內部滑動連接有第二進水管，第二進水管通過軟管連接有第一進水管。

優選地：所述支撐底架焊接于冷卻槽底部內壁，第一進水管依次卡接于第二出水口和第一出水口內壁。