[發明專利]一種高頻變壓器骨架結構及其繞線方法

有效

• 申請號: 202010798912.3
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN112038071B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 陸立峰;周曉強;周家民
• 申請（專利權）人: 無錫新暢電子有限公司
• 主分類號: H01F27/32
• 分類號: H01F27/32;H01F27/29;H01F27/30
• 代理公司: 無錫松禾知識產權代理事務所(普通合伙) 32316
• 代理人: 朱亮淞

1.一種高頻變壓器骨架結構，其特征在于：包括繞線線槽（1）；所述繞線線槽（1）兩側頂部分別對稱固設有第一平臺（2）和第二平臺（3）；所述第一平臺（2）和第二平臺（3）上靠近繞線線槽（1）中部分別設置有纏線凸臺（4）；所述纏線凸臺（4）上開設有若干走線槽（5）；由所述若干走線槽（5）中部朝向繞線線槽（1）中部一側傾斜向下連通于繞線線槽（1）內部；

所述纏線凸臺（4）包括第一纏線臺（41）和第二纏線臺（42）；所述第一纏線臺（41）和第二纏線臺（42）上分別開設有若干走線槽（5）；所述第一纏線臺（41）固定于第一平臺（2）上；所述第二纏線臺（42）固定于第二平臺（3）上；

所述繞線線槽（1）環向開設，且所述繞線線槽（1）兩側內壁上環向固設有凸起棱（11）；若干所述走線槽（5）的傾斜下端對應于凸起棱（11）上；所述凸起棱（11）上開設有容線口（12）；所述第一纏線臺（41）上的走線槽（5）對應于容線口（12）；

所述第一纏線臺（41）和第二纏線臺（42）上的若干走線槽（5）之間設置多個凸起臺（51），且所述凸起臺（51）上分別對應固設有纏腳柱（52）；所述凸起臺（51）遠離繞線線槽（1）中部一側固設有掛線點（53），且所述掛線點（53）與纏腳柱（52）個數對應；

所述第一纏線臺（41）和第二纏線臺（42）的兩端頂部分別對稱固設有支腳塊（43）；所述第一纏線臺（41）和第二纏線臺（42）上的支腳塊（43）之間形成支撐平面；多個所述支腳塊（43）表面中部分別固設有導柱（44）；

還包括基座（8）；所述基座（8）為中空矩型結構；所述基座（8）上開設有若干錐型孔（81）；所述錐型孔（81）沿基座（8）中空方向貫穿設置；所述纏腳柱（52）分別對應貫穿于錐型孔（81），且所述錐型孔（81）的較小端遠離凸起臺（51）；所述基座（8）四角處分別開設有定位孔（82）；所述導柱（44）對應嵌入定位孔（82）內；所述基座（8）上與定位孔（82）相對的另一端四角上設置有支撐塊（83）；所述支撐塊（83）遠離凸起臺（51）一側上對角設置有固定柱（84）；所述基座（8）遠離支撐塊（83）一端的外圍環繞設置有格擋板（85）；所述格擋板（85）的高度大于支腳塊（43）的高度。

2.根據權利要求1所述的一種高頻變壓器骨架結構，其特征在于：所述第一纏線臺（41）中部的走線槽（5）內設置有隔板（54）。

3.根據權利要求1所述的一種高頻變壓器骨架結構，其特征在于：所述第一纏線臺（41）上凸起臺（51）上纏腳柱（52）依次包括纏腳柱一（521）、纏腳柱二（522）、纏腳柱三（523）和纏腳柱四（524）；所述纏腳柱四（524）對應于容線口（12）；所述第二纏線臺（42）上凸起臺（51）上纏腳柱（52）依次包括纏腳柱五（525）、纏腳柱六（526）、纏腳柱八（528）和纏腳柱九（529）。

4.根據權利要求1所述的一種高頻變壓器骨架結構，其特征在于：所述第一平臺（2）和第二平臺（3）遠離纏線凸臺（4）一側的邊緣上分別開設有導槽口（6）；屏蔽罩的安裝腳對應嵌合于導槽口（6）內，且所述屏蔽罩罩蓋住繞線線槽（1）繞組；

所述繞線線槽（1）遠離纏線凸臺（4）一端側壁固設有加強板（7）；所述加強板（7）與繞線線槽（1）側壁之間夾設有多個斜角板（71）和一個矩型板（72），且遠離纏線凸臺（4）一側設置。

5.根據權利要求1-4任意一項所述的一種高頻變壓器骨架結構的繞線方法，其特征在于：

自動繞線機的漆包線在纏腳柱一（521）根部纏腳后，牽引漆包線掛到纏腳柱一（521）對應的掛線點（53）上，其中漆包線的線規為Φ0.14*2，并且需在起頭處套上規格為28L的套管；之后從纏腳柱一（521）左側的走線槽（5）引出至繞線線槽（1）內，漆包線相應的繞線在兩側擋墻之間的繞線線槽（1）上，采用密繞的方式滿圈纏繞23圈，繞完后尾線不進行纏腳，外絕緣膠帶的規格為：厚度12.5mm，顏色為黃色，纏繞3圈，外絕緣膠帶起始位置墊過結尾線；

自動繞線機的漆包線在纏腳柱二（522）根部纏腳后，牽引漆包線掛到纏腳柱二（522）對應的掛線點（53）上，且纏繞時頭尾處都套上規格為28L的套管；之后從纏腳柱二（522）左側的走線槽（5）引出至繞線線槽（1）內，每兩層的左邊和右邊都包2mm擋墻1圈，漆包線相應的繞線在兩側擋墻之間的繞線線槽（1）上，采用密繞的方式纏繞，并且第一層纏繞37圈，第二層纏繞36圈，第三層纏繞35圈，第四層纏繞26圈，并且每一層之間都包厚度12.5mm，聚酰亞胺，纏繞1圈進行隔離，繞完后，牽引漆包線經過纏腳柱一（521）左側的走線槽（5），之后掛線在纏腳柱一（521）對應的掛線點（53）上，最后在纏腳柱一（521）根部纏腳；外絕緣膠帶的規格為：厚度12.5mm的聚酰亞胺，纏繞3圈，外絕緣膠帶起始位置墊過結尾線；

自動繞線機的漆包線在纏腳柱三（523）根部纏腳后，牽引漆包線從纏腳柱三（523）右側的走線槽（5）引出至繞線線槽（1）內，起頭線通過隔板（54）與纏腳柱二（522）的引線進行隔離，其中漆包線的線規為Φ0.14*2，且纏繞時頭尾處都套上規格為28L的套管；左邊和右邊都包2mm擋墻1圈，漆包線相應的繞線在兩側凸起棱（11）內的繞線線槽（1）上，采用居中密繞的方式纏繞18圈，繞完后牽引漆包線經過纏腳柱四（524）右側的走線槽（5），之后掛線在纏腳柱四（524）對應的掛線點（53）上，最后纏腳在纏腳柱四（524）根部；外絕緣膠帶的規格為：厚度12.5mm，顏色為黃色，纏繞2圈，外絕緣膠帶起始位置墊過結尾線；

自動繞線機的漆包線在纏腳柱一（521）根部纏腳后，牽引漆包線掛到纏腳柱一（521）對應的掛線點（53）上，其中漆包線的線規為：7*45mm銅皮，并且銅皮的頭尾用膠帶隔開；之后從纏腳柱一（521）左側的走線槽（5）引出至繞線線槽（1）內，左邊和右邊都包2mm擋墻1圈，漆包線相應的繞線在兩側凸起棱（11）內的繞線線槽（1）上，采用居中方式繞線1.2圈，繞完后不進行纏腳，外絕緣膠帶的規格為：厚度12.5mm，顏色為黃色，纏繞3圈，外絕緣膠帶起始位置墊過結尾線；

自動繞線機的漆包線在纏腳柱九（529）根部纏腳后，牽引漆包線從纏腳柱九（529）右側的走線槽（5）引出至繞線線槽（1）內，其中漆包線的線規為FIW4 0.25，且纏繞時頭尾處都套上規格為26L的套管，左邊和右邊都包2mm凸起棱（11）包1圈，漆包線相應的繞線在兩側擋墻之間的繞線線槽（1）上，采用間繞的方式繞18圈，繞完后，牽引漆包線經過纏腳柱八（528）右側的走線槽（5），最后纏腳在纏腳柱八（528）上，外絕緣膠帶的規格為：厚度12.5mm，顏色為黃色，纏繞3圈，外絕緣膠帶起始位置墊過結尾線；

自動繞線機的漆包線在纏腳柱五（525）根部纏腳后，牽引漆包線從纏腳柱五（525）左側的走線槽（5）引出至繞線線槽（1）內，其中漆包線的線規為FIW4 0.20，纏繞時頭尾處都套上規格為26L的套管，左邊和右邊都包2mm凸起棱（11）包1圈，漆包線相應的繞線在兩側擋墻之間的繞線線槽（1）上，采用間繞的方式繞22圈，繞完后，牽引漆包線經過纏腳柱六（526）左側的走線槽（5），最后纏腳在纏腳柱六（526）上，外絕緣膠帶的規格為：厚度12.5mm，顏色為黃色，纏繞3圈，外絕緣膠帶起始位置墊過結尾線；

產品磁芯裝配完成后，使用方形退火硅鋼屏蔽罩罩蓋住繞線線槽繞組，進行漏磁屏蔽，屏蔽罩外形與第一平臺（2）和第二平臺（3）邊緣外圍相同，屏蔽罩架設在第一平臺（2）和第二平臺（3）上，通過第一平臺（2）和第二平臺（3）上的導槽口（6）進行點膠固定。