[發(fā)明專利]一種6Z63牌號鋁合金管母線及制備方法和融冰應(yīng)用

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010798621.4
• 申請日: 2020-08-11
• 公開（公告）號: CN111893355A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅春松;周錦平
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北興和電力新材料股份有限公司
• 主分類號: C22C21/08
• 分類號: C22C21/08;C22C1/02;C22F1/047;C22F1/05
• 代理公司: 武漢惠創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42243
• 代理人: 童思明

本發(fā)明公開了一種6Z63牌號鋁合金管母線及制備方法和融冰應(yīng)用，屬于管母線技術(shù)領(lǐng)域。包含以下重量百分比的化學(xué)成分：Si：0.40?0.45%；Fe：0.10?0.25%；Cu：0.08?0.12%；Mn：0.08?0.12%；Mg：0.63?0.68%；Cr：0.08?0.12%；Zn：0.08?0.12%；Re：0.07?0.18%；Ti：0.08?0.12%；Zr：0.08?0.20%；余量為Al。制備方法包括：鑄棒制備、擠壓準(zhǔn)備、擠壓、急冷、矯直、鋸切、時(shí)效處理和出爐。該產(chǎn)品具有更大的抗拉強(qiáng)度，更大的電導(dǎo)率，高溫退火后抗拉強(qiáng)度保持高，高溫下具有更大的載流量。方法能定向得到T6或T10產(chǎn)品。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于管母線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種6Z63牌號鋁合金管母線及制備方法和融冰應(yīng)用。

背景技術(shù)

隨著國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)提高，我國電力需求的快速增長 ，輸電容量加大，電壓等級的提高，500--750KV超高壓電網(wǎng)的建設(shè)，以及1000KV交流和+800KV直流等特高壓電站的開工建設(shè)。

如申請?zhí)枮镃N201711110848 .X的專利公開了一種鋁合金管母線的制備方法，包含以下重量百分比的化學(xué)成分：Si：0.20-0.60%；Fe：0.30-0.40%；Cu：0.10-0.20%；Mn：0.08-0.12%；Mg：0.45-0.70%；Cr：0.08-0.12%；Zn：0.08-0.12%；Re：0.07-0.18%；Ti：0.08-0.12%；Zr：0.08-0.20%；余量為Al；并按以下步驟進(jìn)行制備：

(1)將99.70%的重熔用鋁錠在加熱爐里加熱熔化，當(dāng)鋁液溫度升高到720-760℃時(shí)，停止加熱，按上述化學(xué)成分的重量百分比計(jì)算出需要加入的備用中間合金比例，攪拌均勻，通入惰性氣體進(jìn)行精煉排渣，得到管母線原料。

(2)將步驟(1)中的管母線原料在溫度為720-760℃條件下靜置保溫10-20分鐘，然后在700-730℃條件下，通過分流盤在半連續(xù)鑄錠機(jī)上進(jìn)行鑄造，得到空心鋁合金管坯。

(3)根據(jù)需要對管坯進(jìn)行定尺裁切，并在溫度為450℃-500℃的連續(xù)加溫爐里加熱保溫，保持保溫時(shí)間不低于4h。

(4)根據(jù)管坯的尺寸和荒管的規(guī)格要求，調(diào)整三輥軋機(jī)的頂頭及前臺喂料裝置,調(diào)整好抱輥行程及前臺喂料中心高，控制機(jī)架回轉(zhuǎn)角保持6-9o，進(jìn)軋溫度為430℃～480℃，出軋溫度為≤320℃，通過軋制變形將坯管軋制為荒管。

(5)將步驟(4)中得到的荒管經(jīng)6-24h自然時(shí)效后，通過多道次冷拔拉伸得到最終外徑尺寸的鋁合金管。

(6)將步驟(5)中的鋁合金管經(jīng)矯直機(jī)矯直后，裁切成符合長度要求的成品管，自然時(shí)效下放置24-48小時(shí)，得到目標(biāo)成品。

申請人在采用前述工藝生產(chǎn)管母線時(shí)，發(fā)現(xiàn)至少如下三個(gè)問題：

(1)國標(biāo)要求中鋁合金管型母線有兩種規(guī)格，T6和T10，前述方法中并不能在生產(chǎn)過程中進(jìn)行控制，而是在生產(chǎn)完成后，通過檢測韋氏硬度將T6和T10從產(chǎn)品中挑選出來，T6和T10的數(shù)量非常隨機(jī)，不能定向控制生產(chǎn)T6或T10，且廢品率大于4%（參數(shù)不符合T6和T10）。

(2)現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的導(dǎo)電率（%IACS)≥52%，但是現(xiàn)在市面上通常要求導(dǎo)電率（%IACS)≥55%，已經(jīng)不符合最新的市場需求。

(3)現(xiàn)有技術(shù)中的抗拉強(qiáng)度，T6為220MPa，T10為190MPa，還有提升空間，以保證產(chǎn)品在使用的過程中不會發(fā)生形變；尤其是在用于融冰時(shí)，抗拉強(qiáng)度保持率一般；融冰后產(chǎn)品可能發(fā)生形變。

發(fā)明內(nèi)容