[發(fā)明專利]一種中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010798211.X | 申請日： | 2020-08-06 |
| 公開（公告）號： | CN111893277B | 公開（公告）日： | 2021-12-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張暉;朱佳浩;竇棒;李維火 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | C21D6/00 | 分類號： | C21D6/00;C21D1/18;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/52 |
| 代理公司： | 安徽順超知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人： | 陳慕 |
| 地址： | 243002 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高速鋼 組織 獲得 彌散 碳化物 制造 方法 | ||
1.一種中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：先將中熵高速鋼先在1180～1230℃的溫度區(qū)間進(jìn)行淬火處理，然后在480～520℃下進(jìn)行2～3次回火處理，中熵高速鋼最終熱處理組織為馬氏體基體上彌散分布硬質(zhì)碳化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，淬火處理時，保溫時間為0.5～2小時；回火處理時，保溫時間為1～2小時。
3.一種中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：將經(jīng)過1180～1230℃溫度區(qū)間淬火處理后的中熵高速鋼，再在850～1180℃區(qū)間進(jìn)行熱鍛處理，以獲得更好的抗裂紋萌生性能；
或?qū)⑷蹮捄蟮脑嚇訜徨懬跋燃訜嶂?180～1230℃保溫0.5～2小時后，隨后在1180～850℃區(qū)間進(jìn)行熱鍛處理，以獲得更好的抗裂紋萌生性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，始鍛溫度為1100～1180℃，終鍛溫度為850～1050℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，所述中熵高速鋼的成分中含有以下重量百分含量的成分：0.7～1.5％C、5～8％W、3～6％Mo。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，所述中熵高速鋼的成分中添加Cr、V、Co、Ni、Al、Cu合金元素，以調(diào)節(jié)合金成分的熵值在1.0R～1.2R之間，上述合金元素的添加重量百分含量在0.1～4％之間，余量Fe元素的重量百分含量控制在71～78％之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，所述中熵高速鋼成分中還包含Si、Mn、P、S合金元素，各合金元素的重量百分含量分別為：Si0.5％、Mn1.0％、S0.05％、P0.05％。
8.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任一項所述的中熵高速鋼組織中獲得彌散碳化物的制造方法，其特征在于，所述中熵高速鋼采用熔鑄、熔煉或噴射成形的方法制備。
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