[發明專利]一種管材上料機

在審

• 申請號: 202010796942.0
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111977321A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 何偉燦
• 申請（專利權）人: 佛山市高明恒興鋼業有限公司
• 主分類號: B65G47/06
• 分類號: B65G47/06;B65G47/82;B65G37/00;B65G13/07;B65G15/20
• 代理公司: 深圳市君勝知識產權代理事務所(普通合伙) 44268
• 代理人: 王永文

本發明公開了一種管材上料機，包括機架、上料機構、分料機構、轉運機構、推料機構和送料線，所述機架上設置有第一安裝架，所述第一安裝架的內側設置有第二安裝架，所述第二安裝架外側的上方設置有第三安裝架，所述上料機構設置在所述第一安裝架的頂部，兩個所述分料機構分別設置在所述第三安裝架的兩端，所述轉運機構設置在所述第一安裝架內側的中間，若干個所述推料機構分布設置在所述第二安裝架上，所述送料線設置在所述第二安裝架上；整體結構設計巧妙，管材在運送時多處采用借助其自身重力進行移動，減少使用驅動組件，降低了制作成本；通過分料機構限制管材的進料量，使上料機構即便儲蓄大量的管材也不會引起后方工位出現積料的問題。

技術領域

本發明涉及機械加工設備技術領域，特別涉及一種管材上料機。

背景技術

現有的拋光機的上料過程仍多采用人工上料的方式，通過人工將管材抬放到送料臺，自動化程度較低，人力成本高，且人工上料的過程還容易出現安全問題；但也有部分采用半自動化的上料方式，雖然這種方式可以提高一定的工作效率，但是其為了保證上料的精度，每次僅能儲蓄少量的管材進行上料，當管材上料完畢后，還需要進行人工補料。

可見，現有技術還有待改進和提高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種管材上料機，其可儲蓄大量管材并保證上料的精度，大大減少人力成本。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種管材上料機，包括機架、上料機構、分料機構、轉運機構、推料機構和送料線，所述機架上設置有第一安裝架，所述第一安裝架的內側設置有第二安裝架，所述第二安裝架外側的上方設置有第三安裝架，所述上料機構設置在所述第一安裝架的頂部，且傳送方向朝向所述第一安裝架的內側，所述分料機構有兩個，兩個所述分料機構分別設置在所述第三安裝架的兩端，所述分料機構的前端伸出到所述上料機構的上方，且向下延伸靠近所述上料機構，所述轉運機構設置在所述第一安裝架內側的中間，位于所述上料機構傳送方向的末端，且傳送方向為豎直向上，所述推料機構有若干個，若干個所述推料機構分布設置在所述第二安裝架上，所述送料線設置在所述第二安裝架上，且位于所述推料機構的下方，所述送料線的傳送方向與所述第二安裝架的長度方向一致。

所述的管材上料機中，所述上料機構包括若干傳送帶，若干傳送帶分布設置在所述第一安裝架上，所有傳送帶通過一根軸桿傳動連接。

所述的管材上料機中，所述傳送帶包括承載板、固定豎板、驅動齒輪、齒帶和導料架，所述承載板的一側板壁上分布設有若干固定豎板，所述傳送帶通過所述固定豎板與所述第一安裝架固連，所述驅動齒輪有兩個，兩個驅動齒輪分別設置在所述承載板的兩端，兩個驅動齒輪之間通過所述齒帶傳動連接，所述導料架設置在最外側的固定豎板上，且向下傾斜朝向所述傳送帶的傳送方向。

所述的管材上料機中，所有傳送帶外側的驅動齒輪通過所述軸桿固連，所述軸桿的一端與驅動電機傳動連接。

所述的管材上料機中，所述分料機構包括固定架、分料臂、分料輥和擋料臂，所述固定架固設在所述第三安裝架上，所述分料臂有兩個，兩個分料臂分別設置在所述固定架的兩端，兩個分料臂的端部之間設置有可轉動的分料輥，所述分料輥位于所述傳送帶的上方，所述分料臂與所述固定架的連接處的外側設置有所述擋料臂，所述擋料臂位于所述轉運機構的頂部內側。

所述的管材上料機中，所述轉運機構包括導向豎桿、第一轉軸、第一齒輪、第二轉軸、第二齒輪、鏈條和運料架，所述導向豎桿有兩條，所述第一轉軸設置在兩條導向豎桿的底部之間，所述第一齒輪有兩個，兩個第一齒輪分別設置在所述第一轉軸的兩端，所述第二轉軸設置在兩條導向豎桿的頂部之間，所述第二齒輪有兩個，兩個第二齒輪分別設置在所述第二轉軸的兩端，同一側的第一齒輪和第二齒輪之間通過所述鏈條傳動連接，兩條鏈條之間設置有若干運料架；所述第二轉軸的兩端還分布設置有若干個導料圓盤；所述第一軸桿的一端與驅動電機傳動連接。