[發(fā)明專利]基于電弧熱源的低熱輸入增材制備噴槍、制備裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010795922.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114054898A | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒勇;吳東亭;安琪;鄒增大;李德剛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B23K9/04 | 分類號(hào): | B23K9/04;B23K9/12;B23K9/133;B23K9/16;B23K9/26;B23K9/32;B33Y10/00;B33Y30/00;B33Y40/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南圣達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221 | 代理人: | 張曉鵬 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 電弧 熱源 低熱 輸入 制備 噴槍 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種基于電弧熱源的低熱輸入增材制備噴槍、制備裝置及方法,噴槍,包括:保護(hù)罩,其一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管連通保護(hù)罩的內(nèi)、外,相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有約束噴嘴,約束噴嘴自內(nèi)向外為縮徑結(jié)構(gòu),約束噴嘴的外側(cè)設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu);導(dǎo)絲管,為兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)絲管的一側(cè)相互靠近,另一側(cè)相互遠(yuǎn)離,使兩個(gè)導(dǎo)絲管呈設(shè)定夾角設(shè)置,相互靠近的一側(cè)設(shè)置于所述約束噴嘴內(nèi),且與約束噴嘴的出口間隔設(shè)定距離。增材制造時(shí)兩根焊絲在約束噴嘴內(nèi)利用電弧形成熔液,極大降低了對(duì)基板的熱輸入,并通過約束噴嘴噴到基板上成型,約束噴嘴可有效抑制飛濺,明顯改善增材制造的精度及質(zhì)量。內(nèi)襯高溫陶瓷層或者石墨層為了防止噴嘴的燒損。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于增材制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種基于電弧熱源的低熱輸入增材制備噴槍、制備裝置及方法。
背景技術(shù)
公開該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本發(fā)明的總體背景的理解,而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
增材制造技術(shù)因制造靈活、節(jié)省原料,有著廣闊的應(yīng)用前景。目前用于精密增材制造的技術(shù)主要是基于定向能量沉積(DED)的電子束自由成型(EBFFF)和激光近凈成型(LENS),基于熔敷粉末的電子束選區(qū)熔化(EBSM)、激光選區(qū)熔化(SLM)、直接金屬激光燒結(jié)(DLMS)等。基于高能束的增材制造技術(shù)大多需要專用的金屬粉末,優(yōu)點(diǎn)是精度高,缺點(diǎn)是粉末的種類受限制,并且效率較低。若采用電弧作為熱源,焊絲作為增材原料,也可實(shí)現(xiàn)增材制造,相對(duì)于高能束的熔粉增材制造,具有沉積效率高、成本低的特點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)高溫合金、鈦合金、鋁合金和高強(qiáng)鋼等大型復(fù)雜構(gòu)件的快速制造。電弧增材制造的優(yōu)點(diǎn)是成本較低,可選用的焊絲范圍廣泛,可對(duì)不同的結(jié)構(gòu)采用不同的材料,提高了制造柔性。利用電弧增材制造的零部件比普通的鑄件有更好的質(zhì)量,比鍛件節(jié)約原料。目前已有多種電弧增材制造技術(shù)。由于目前采用的電弧增材制造的熱源一般采用的電弧熱量較大(需要熔化焊絲),帶來的問題是對(duì)已經(jīng)形成的增材層熱輸入大,可能會(huì)造成較大的熱應(yīng)力及變形,影響最終質(zhì)量。
目前采用傳統(tǒng)電弧進(jìn)行增材制造過程中存在熱輸入過大的問題,即目前傳統(tǒng)焊接電弧的熱輸入較大,對(duì)已經(jīng)形成的前道增材層有較大的熔深,這不但降低了增材制造的效率,而且引起較大的焊接變形,降低了增材制造產(chǎn)品的精度。雙絲間接電弧焊是一種新型的焊接工藝,不同于傳統(tǒng)焊接方法中電弧存在于工件與電極之間,其電弧形成于兩焊絲端部,其接線方式不同于傳統(tǒng)電弧焊,兩焊絲分別與電源的正負(fù)極相接,并均為熔化極,焊接過程中工件本身或者已經(jīng)成形的焊道本身沒有焊接電流通過,極大降低了熱輸入。但是,發(fā)明人發(fā)現(xiàn),采用該種雙絲間接電弧焊進(jìn)行增材制備時(shí),由于制備開始階段,基板的溫度較低,且基板的熱輸入不足,易形成駝峰焊道。此外,如果沒外部約束雙絲產(chǎn)生的熔滴會(huì)導(dǎo)致較多飛濺或熔池的流淌,嚴(yán)重影響增材制造的精度和質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種基于電弧熱源的低熱輸入增材制備噴槍、制備裝置及方法。
為解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的以下一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案:
第一方面,本發(fā)明提供一種基于電弧熱源的低熱輸入增材制備噴槍,包括:
保護(hù)罩,其一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管連通保護(hù)罩的內(nèi)、外,相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置有約束噴嘴,約束噴嘴自內(nèi)向外為縮徑結(jié)構(gòu),約束噴嘴的外側(cè)設(shè)置有冷卻結(jié)構(gòu);
導(dǎo)絲管,為兩個(gè),兩個(gè)導(dǎo)絲管的一側(cè)相互靠近,另一側(cè)相互遠(yuǎn)離,使兩個(gè)導(dǎo)絲管呈設(shè)定夾角設(shè)置,相互靠近的一側(cè)設(shè)置于所述約束噴嘴內(nèi),且與約束噴嘴的出口間隔設(shè)定距離。
第二方面,提供一種基于電弧熱源的低熱輸入增材制備裝置,包括:
行走機(jī)械手,(行走機(jī)械手就是類似機(jī)器人的控制臂,將噴槍固定在機(jī)械手上,通過編程可實(shí)現(xiàn)機(jī)械手的三維運(yùn)動(dòng),完成增材制造所需要的行走軌跡路線,這個(gè)可采用目前通用的機(jī)器人或者單獨(dú)控制的機(jī)械臂與本發(fā)明的噴槍進(jìn)行集成)
所述噴槍;
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