[發(fā)明專利]一種PVC板的加工工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010795474.5
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN112123728A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊復(fù)興;陳楊;凌波;許凱峰;葉志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 海寧市宏鷹裝飾材料有限公司
• 主分類號: B29C48/07
• 分類號: B29C48/07;B29C63/02;C08L27/06;C08L23/28;C08K3/22;C08J7/04
• 代理公司: 嘉興海創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33251
• 代理人: 曾勇

本發(fā)明公開了一種PVC板的加工工藝，其特征在于步驟如下；1)生成焦炭，將煤炭在隔絕空氣的條件下，經(jīng)過高溫干餾生成焦炭；2)生成乙炔，將步驟1)獲得的焦炭和石灰石反應(yīng)生成電石，電石在與水進(jìn)行反應(yīng)生成乙炔，3)制備聚氯乙烯，將步驟2)獲得的乙炔和氯化氫發(fā)生加成反應(yīng)生成氯乙烯，氯乙烯聚合生成聚氯乙烯；4)擠壓，將步驟3)中得到的聚氯乙烯原料送入擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓；5)模具成型，步驟4)中擠壓后的聚氯乙烯經(jīng)過模具定型成PVC板本體。本發(fā)明通過添加氯化聚乙烯抗沖改性劑，其與PVC的相容性好，抗沖擊性能較佳，通過加入一定量的鈦白粉以起到屏蔽紫外線的作用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及PVC板技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC板的加工工藝。

背景技術(shù)

PVC板是以PVC為原料制成的截面為蜂巢狀網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)的板材，PVC板在建材行業(yè)占的比重最大，為60％，其次是包裝行業(yè)，還有其他若干小范圍應(yīng)用的行業(yè)。按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC。按制作工藝可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和PVC 自由發(fā)泡板。按透明和不透明可分為PVC透明板和PVC板。

現(xiàn)有的PVC板在加工生產(chǎn)過程中沒有加入抗沖改性劑，因此生產(chǎn)出來的PVC 板粘度低、塑化度不良、力學(xué)性能達(dá)不到要求，并且現(xiàn)有的PVC板也不具備防紫外線的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種PVC板的加工工藝，以解決上述背景技術(shù)部分提出的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種PVC板的加工工藝，其特征在于步驟如下；

1)生成焦炭，將煤炭在隔絕空氣的條件下，經(jīng)過高溫干餾生成焦炭；

2)生成乙炔，將步驟1)獲得的焦炭和石灰石反應(yīng)生成電石，電石在與水進(jìn)行反應(yīng)生成乙炔，

3)制備聚氯乙烯，將步驟2)獲得的乙炔和氯化氫發(fā)生加成反應(yīng)生成氯乙烯，氯乙烯聚合生成聚氯乙烯；

4)擠壓，將步驟3)中得到的聚氯乙烯原料送入擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行擠壓；

5)模具成型，步驟4)中擠壓后的聚氯乙烯經(jīng)過模具定型成PVC板本體；

6)耐磨層及裝飾層的裁切，將PVC板本體生產(chǎn)過程所需要的耐磨層以及印刷裝飾層依PVC板本體的尺寸進(jìn)行裁切；

7)腹膜，將步驟6)中裁切好的耐磨層以及印刷裝飾層通過覆膜機(jī)貼腹到步驟5)中成型后的PVC板本體上，

8)品檢，對步驟7)中成型后的PVC板本體進(jìn)行外觀以及數(shù)量等方面的檢查確認(rèn)；

9)包裝，包裝成品，運(yùn)送銷售。

所述的PVC板的加工工藝，其特征在于所述步驟3)中還加入抗沖改性劑與之反應(yīng)。

所述的PVC板的加工工藝，其特征在于所述步驟3)中加入的抗沖改性劑為氯化聚乙烯，其添加量為乙炔和氯化氫總量的70-80％。

所述的PVC板的加工工藝，其特征在于所述步驟3)中還加入一定量的鈦白粉與之反應(yīng)以起到屏蔽紫外線的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

本發(fā)明通過添加氯化聚乙烯抗沖改性劑，其與PVC的相容性好，抗沖擊性能較佳，通過加入一定量的鈦白粉以起到屏蔽紫外線的作用。

具體實(shí)施方式

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

實(shí)施例一

一種PVC板的加工工藝，其特征在于步驟如下；