[發(fā)明專利]一種從磷化渣中提純制備亞微米級(jí)磷酸鐵的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010794977.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-08-10 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111807342A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-10-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王利軍;陳通 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海第二工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C01B25/37 | 分類號(hào): | C01B25/37 |
| 代理公司: | 上海正旦專利代理有限公司 31200 | 代理人: | 王潔平 |
| 地址: | 201209 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 磷化 提純 制備 微米 磷酸 方法 | ||
1.一種從磷化渣中提純制備亞微米級(jí)磷酸鐵的方法,其特征在于,具體步驟如下:
1)以鋅系磷化渣為原料,先經(jīng)過(guò)篩處理,再依次進(jìn)行氨水絡(luò)合和磷酸浸出,提純出磷酸鐵粗品;
2)將磷酸鐵粗品、模板劑、水和磷酸攪拌均勻后,轉(zhuǎn)移至均相反應(yīng)釜進(jìn)行水熱反應(yīng),均相反應(yīng)釜外加旋轉(zhuǎn),水熱反應(yīng)結(jié)束后,離心、洗滌、抽濾,將濾餅烘干,得到塊狀磷酸鐵;
3)將塊狀磷酸鐵在馬弗爐中焙燒以除去其中的模板劑,焙燒結(jié)束后,研磨、過(guò)篩得到粉末狀亞微米級(jí)磷酸鐵。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1)中,氨水絡(luò)合時(shí),按照質(zhì)量比為1:(2.5~3.5):(3.5~4.5),將鋅系磷化渣、氨水和去離子水在反應(yīng)溫度為65~75℃的溫度下反應(yīng)15min~45min,反應(yīng)結(jié)束后再抽濾、洗滌得到濾餅;磷酸浸出時(shí),按照質(zhì)量比為(8~12):(0.8~1.2):50將濾餅、濃磷酸和去離子水在60-80℃的溫度下反應(yīng)1-2h,反應(yīng)結(jié)束后再抽濾、洗滌得到濾餅,再將濾餅烘干、研磨過(guò)篩,得到磷酸鐵粗品。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2)中,模板劑為季銨鹽類表面活性劑、硫酸鹽類表面活性劑或磺酸鹽類表面活性劑中任一種。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟2)中,硫酸鹽類表面活性劑為十二烷基硫酸鈉SDS或十六烷基三甲基溴化銨CTAB。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2)中,磷酸鐵粗品、模板劑、濃磷酸和去離子水的質(zhì)量比為5:(0.1~0.5):(8~10):50,水熱反應(yīng)溫度為155~165℃,水熱反應(yīng)時(shí)間為12-16h,旋轉(zhuǎn)速率為35~45 r/min。
6.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2)中,洗滌時(shí)先水洗、再乙醇洗滌,烘干溫度為75~85℃。
7.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3)中,焙燒溫度為570~620℃,焙燒時(shí)間為1.5~2.5h。
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