[發明專利]精密薄板卷材全氫退火裝置

在審

• 申請號: 202010794557.2
• 申請日: 2020-08-10
• 公開（公告）號: CN111893291A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 耿凱
• 申請（專利權）人: 江蘇凱特爾節能技術有限公司
• 主分類號: C21D9/67
• 分類號: C21D9/67;C21D1/26;C21D1/74
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙) 32302
• 代理人: 路接洲

本發明涉及鋼材及有色金屬熱處理技術領域，提供一種超薄卷材退火時不與支撐板發生粘連的退火裝置，方案是，具有全氫罩式退火爐爐體，爐臺與內罩之間為密閉的循環有氫氣的退火腔，爐臺上設有對層放退火工件支撐的盤架，盤架包括底盤和至少一個堆盤；底盤具有上扇形板組和下扇形板組，同一平面上扇形板之間間隔處形成氫氣在卷材端面上由內向外流通徑向通道；上扇形板組和下扇形板組分別固定在支撐環的上端面和下端面，內、外圈的支撐環之間間隔為氫氣在圓周方向流通周向通道；底盤的中心處通孔為氫氣在卷材軸心流通軸心通道，上扇形板組中扇形板上自內圈向外圈排列有若干的吹氣孔；堆盤具有結構與底盤相同的盤面，盤面上設有向下的立柱。

技術領域

本發明涉及鋼材及有色金屬熱處理技術領域，特別是涉及卷材規格為直徑1.4～2.2米、板厚0.1～1.2毫米的高精密銅板帶、高精密合金鋼和食品級超薄超深沖薄板卷材的全氫退火裝置。

背景技術

金屬薄板帶材軋制收卷后，一般需要整卷進行退火處理，以消除應力和軟化材質，方法是將卷材放置在退火爐中按照相應材料的退火要求進行升溫、保溫和降溫處理，由于整個過程需要若干小時，為提高工效和降低能源消耗，一般會將幾個卷材堆放在退火爐中一起完成一次退火過程，堆放的卷材的軸線呈豎直的狀態。

由于卷材的自重較重，每個卷材會達20～30噸，在退火溫度600度的情況下，對于板材厚度較厚的板材，即使堆疊在一起，板材卷與卷之間也不會發生粘連，對稍薄一些的卷材可以在下層卷材與上層卷材之間設置隔板以防止卷材之間在端面上發生粘連。

但是，對于超薄的卷材，比如厚度0.6毫米甚至更薄的卷材，在爐中長時間處于600度高溫時，即使溫度不會使材料熔化，但由于材料太薄，卷材端面位置的板材還是會發生軟化，加之卷材的自重過大，卷材的下端面會與爐臺或隔板發生粘連，或者是卷材在下端面處內圈與外圈之間產生粘連，中國專利公開號CN203700425U公開了一種用于薄板退火的支撐對流裝置，該裝置設有隔板，隔板之間具有支撐立柱，卷材上端面與上層隔板之間具有間隙，該方案保證了卷材上端面不會出現粘連的狀況，但卷材的下端面由下層隔板支撐，正好下端面又是受壓面，在下端面上仍然會出現粘連的情況。

本申請之前，一直沒有一個有效的手段克服上述的技術問題，所以目前，超薄卷材的制造方或使用方對這樣的端面局部粘連的情況持一種接受的態度，一方面是認為屬于一種不可避免的正常情況，另一方面就是粘連損壞面積較小且處于材料的邊緣處、基本不會影響后續的使用。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術中存在的不足，提供一種超薄卷材退火時不與支撐板發生粘連的退火裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該精密薄板卷材全氫退火裝置，具有全氫罩式退火爐爐體，所述的爐體具有內罩、外罩和爐臺，爐臺上設內循環風機，所述爐臺與內罩之間為密閉的循環有氫氣作為保護氣體的退火腔，爐臺上設有對層放的退火工件支撐的盤架，其特征是：所述的盤架包括底盤和至少一個置于底盤上方的堆盤；

所述的底盤為圓形、且具有上扇形板組和下扇形板組，每個扇形板組由圓周間隔排列的若干水平的扇形板組成，同一平面上扇形板之間的間隔處形成氫氣在卷材端面上由內向外流通的徑向通道；上扇形板組和下扇形板組分別固定在支撐環的上端面和下端面，所述的支撐環為處于同一平面的若干的同心圓的環或者是處于同一平面的一根螺旋形的環，內、外圈的支撐環之間間隔空間為氫氣在圓周方向上流通的周向通道；底盤的中心處為通孔，所述通孔為氫氣在卷材軸心位置軸向流通的軸心通道；

所述底盤的上扇形板組中的至少一塊扇形板上自內圈向外圈排列有若干的吹氣孔，所述的吹氣孔對應于周向通道，部分自軸心通道的氫氣依次經徑向通道、周向通道和吹氣孔吹向卷材的端面，吹出的氫氣在卷材端面與扇形板之間分布的細微縫隙滲透流動；